非补偿环密封圈处的泄漏
1、静环压盖尺寸公差不符合设计要求。
对此， 应更换合格品。
2、安装错误， 如聚四氟乙烯 V 形圈方向装反， 安装时， 其凹面应对向压力髙的介质端， 否则会出现泄漏。
3、密封圈的质量不良，应用合格品替换。
4、密封圈的材质与介质不相容，应选用适宜材料的密封圈。
轴套与轴之间的泄漏
Y型泵 、F型泵 、IH 、IS泵等一般都设计有保护性轴套。
许多轴套不伸出密封腔，所以轴套与轴之间的泄漏通道常被人们所忽略，且往往误认为是机械密封泄漏，从而延误了采取措施的时机，或造成频繁的拆装而找不出毛病所在。
一般可以用泄漏量的变化加以鉴别。
轴套处的泄漏量通常是稳定的，而从其他通道泄漏出的泄漏量往往是不稳定的（从端面处的泄漏，有时经过磨合泄漏量会逐渐减小）。
轴套与轴之间的泄漏，58U-60机械密封，一般是由于安装不当，密封圈或垫片不符合要求或损伤而造成的。
机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）
（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm。
（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。
（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差不超过0.04～0.06mm。
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密封件的确认
（1）确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
（2）安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
（3）采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
密封失效原因分析
石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
、、、次绿酸钠、王水、过氢氧化物等对石墨有侵蚀作用的几种强氧化剂，其腐蚀作用随温度增加而加剧。
通常硬环（静环）表面的过热会引起密封环的严重磨损，如无冷却的立式泵。
在高温、高压下、弹簧压缩过大，轴串动也会过大的情况下，都会引起密封面的过渡磨损。
58U-60机械密封-轴封天固密封由天固密封（天津）科技有限公司提供。
天固密封（天津）科技有限公司是天津 天津市 ,密封件的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。
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