除尘设备布袋本身存在缺点。少数布袋有疵点、跳线， 特别是有跳线的布袋， 在运转前期即损坏。
布袋张力绷簧失效。本工程选用的是内滤式布袋除尘器， 除尘设备布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是5%， 因此， 在悬挂支架上方装备了可调绷簧， 以保持布袋的张力。但查询发现， 除尘设备在运转几个月后， 悬挂支架上方的张力绷簧大部分失效。经有关部门检测， 绷簧失效的首要原因是其热处理未到达要求， 导致绷簧在烟气温度环境中运转一段时间失掉弹性， 再加上布袋本身的延伸率， 使布袋鄙人花板管口处构成一圈灰兜， 跟着灰兜积灰的添加， 醉终形成布袋损坏。
除尘设备破损滤袋难以在运转中及时替换。这是造成除尘设备功率急剧下降的首要原因。虽然在设计时考虑了运转进程平分室替换破损滤袋， 但在实践运行中发现， 滤袋破损后， 很多的烟气经过破袋短路进入袋室， 袋室成为巨大的沉降场， 很多的高温飞灰沉降堆积鄙人花板上， 修理工人很难进入高温袋室更换破布袋。没能及时替换的破布袋随烟气在袋室中摇摆， 又将相邻的布袋打坏， 如此链式反应使布袋很快很多损坏。
除尘设备
电厂原有的2台除尘设备建造状况，除尘设备， 对其成功的部分和存在的问题进行了总结和剖析， 对导致这2台除尘设备被撤除的主要原因进行了整理和讨论。国内电力企业对除尘设备并不生疏， 早在1982年， 原水电部就在选了5个电厂进行布袋除尘器实验， 经过实验得到了许多可贵的经历。1983年， 原水电部环境保护办公室组织了查询小组， 对其时5台火电机组布袋除尘器的运用情况进行了查询， 并提交了查询报告。
除尘设备
5个试点的布袋除尘器均由国内企业自主设计， 自行制作， 滤袋资料的选取也立足于国内。其时国内火电机组容量大多较小， 上述机组根本代表了当年的中等水平。5台布袋除尘器全都采用了玻璃纤维滤袋， 除尘设备主要原因:一是玻璃纤维滤袋已在国内其他职业广泛运用， 且生产技术较为老练;二是玻璃纤维滤袋价格较为廉价， 能够下降除尘器的全体造价，矿山除尘设备，使之能与电除尘器一比高低。
除尘设备
除尘设备安置流程
烟气经干式电除尘后经过引风机进入吸收塔，吸收塔出口的烟气直接进入立式湿式电除尘器，除尘净化后进入管式GGH烟气加热器升温至80 ℃后经过烟囱排放。一起，除尘设备装置湿式电除尘器出口烟道除雾器，以下降进入管式GGH烟气加热器的烟气雾滴含量，下降烟气对管式GGH烟气加热器的腐蚀。除尘设备在湿式电除尘器出口及管式GGH烟气加热器出口一般设置烟气挡板门，在机组停机检修时可依据需要将各关键设备分段阻隔。
除尘设备本体装置工艺流程
因为立式湿式电除尘器是大型野外设备，装置现场的情况和条件各不相同，采石场除尘设备，施工单位的人员和机具条件也不尽相同。立式湿式电除尘器装置前有必要仔细了解湿式电除尘器总图、装置图及装置阐明书，并严厉按图纸要求履行。
除尘设备质量控制点
阳极模块及阴极线装置的精度和湿式电除尘器除尘作用直接相关，是装置进程的首要质量控制点。湿式除尘器依据厂家规划要求分红若干个数的模块，一般为20～36个模块，木工除尘设备，依据产品阐明一般进行四点吊装，吊装进程有必要留意制品维护，发现有损坏有必要及时进行修正。阳极模块先吊装四周接近圈梁的模块，后吊装中心模块。
除尘设备
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