伸缩节在安装时对于橡胶密封圈应该注意的事项：
在安装前，检查管件和橡胶密封圈的质量，清理承口和插口的污物，然后将密封圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异形密封圈应安装正确，不得装反。管端插人长度应留出温差产生的伸缩量，其值应按施工时的闭合温差计算确定。插人深度确定后，应在管端画出插人深度标线。在密封圈上和插口插人部分涂润滑剂。润滑剂必须无异味、无臭，且不会滋牛细菌般为肥皂液或洗涤剂，严禁用黄油、对防水套管和密封圈无任何损害作用。将插口插人承口，对准轴线，用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查密封圈位置是否正确。
工作压力较小时，可以认为密封圈产品是有不压状态下用，此时的密封力仅为密封唇嘴和运动接触面的接触预紧力；压力较高时，不仅要考虑密封唇嘴的偏盈尺寸，而且要考虑其相应增加的厚度尺寸，以便提高密封唇嘴的抗弯曲会力。y型密封圈的密封唇嘴可应用冲压成型或机械切割方法成型。唇嘴尺寸较小或者尺寸特别大时，密封圈工厂，一般应用冲压成型。应用切削加工方法切削唇嘴时，需要专门胎具，且多一道工序，生产周期较长。
机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，密封圈生产厂家，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，安徽密封圈，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。
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