溶气气浮机存在的技术问题
混合室外表水流方向从中心收油槽流向罐壁，且散流式气液混合气泡较大，上升过程中易于破碎并构成强紊流。循环泵设计难于进行有用调节，不能适应水量改变负荷的影响，应进行更新，同时避免运行期间的剧烈振荡。
溶气气浮机循环泵换型改造
改造气浮机内喷射出口，拆除原有气浮循环泵，装置固定新增的气液混合泵，装置及固定新增气液混合泵的配套装置（包括气流别离罐、压力表、真空表），装置各设备管线及附件。
溶气气浮机选型
气液混合泵类型：80FP；数量：2 台；单泵电机功率：18.5 kW；扬程：50 m。气液别离罐容积：100 L；数量：2 台。
工艺核算
依据实验结果挑选恰当的溶气压力及回流比（溶气水量与待处理水量比值）。通常溶气压力选用0.2~0.4 MPa，回流比取5%~10%。依据实验药剂品种、投加量和完结絮凝所需时间，通常溶气气浮机取絮凝时间10~20 min。触摸室水流上升流速一般取10~20 mm/s，向下流速一般取1.5~2.5 mm/s。
溶气气浮机
溶气气浮机调度池和沉淀池
处理结果及分析
经过一段时间的工作调试， 该废水处理工程通过了当地的查验，废水经该套方案处理， 能合格排放。其CODCr 的去除率可达93.3%， SS 的去除率可达93.8%， 吨废水处理费用仅为0.42 元。每吨废水的处理本钱中药剂费占57.6%， 因此， 药剂的品种和用量可进一步试验优化。在造纸概括废水处理中， 假设处理水不断回用，溶气气浮机设备方案， 废水中的溶解性CODCr 会不断增加， 随时间的增加， 溶气气浮机会影响出水CODCr， 致使会超出排放标准。
溶气气浮机
醉好应在气浮处理后加上一生化处理流程， 进一步去向溶解性CODCr， 以确保水质合格排放。介绍了搞效浅层气浮设备、溶气气浮机技术原理及在高浓度炼油污水处理中的运用效果，对溶气气浮机工作中出现的一些问题进行了原因分析，并提出了处理方法在建厂之初配套建设了一座污水处理场，跟着该厂炼油规划的扩展，污水中污染物负荷增加，溶气气浮机致使污水处理场难以达到排放标准要求。为前进污水处理的合格排放率，溶气气浮机，该污水场新建一套高浓度污水处理设备，将电脱盐废水、气分碱洗水、碱渣、环烷酸回收废水等污染物浓度很高的废水，溶气气浮机价格，与低浓度的含油污水分离，平流式溶气气浮机，完结污污分流办理，前进了污水处理功率，一同也有利于低浓度污水处理后回收运用，促进企业节水减排。
溶气气浮机
溶气气浮机水处理工艺流程
渤海M油田为稠油油田，污水处理体系负责全油田的出产水处理工作，醉大处理能力10 000 m3/d，通过出产水体系处理后到达回惯水水质标准：含油小于15 mg/L；悬浮物固体含量小于5.0 mg/L；悬浮物颗粒直径中值3.0 μm；盐还原菌（SRB）为0；铁西菌（TGB） 小于10 个/毫升，满意排海和油田惯水的要求。
溶气气浮机出产水处理体系的基本工艺流程为：从自由水分离器、热处理器以及电脱水器分离出来的出产污水→立式撇油器→喷发诱导气浮机→核桃壳过滤器→净化水缓冲罐→惯水增压泵→惯水泵→地层，多余的合格污水排海或输送至其他平台。
溶气气浮机各级单元监测数据显现污水体系含油总去除率到达97%，悬浮物总去除率到达90%。污水体系设备中加气浮选器处理作用不佳，体系出水的主要指标石油类不能到达排放标准。
喷发诱导气浮机优化改造
溶气气浮机工艺运转状况
喷发诱导气浮机（以下简称气浮） 规划参数：规划处理量为222 m3/h，操作压力0.05 MPa，出口含油不大于100 mg/L。
设备组成：该设备由进水区、气浮区、收油区、出水区、液位监测体系和循环设备组成。运转状况：运转作用差，实践处理出水含油指为145 mg/L，高出规划指标。
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