多相喷射固结法是一种新的自由成形技术。可用于制造生物医学零件， 如像矫形植入物、牙齿矫正与修复材料、一般修复用部件等。多相喷射固结法， 根据ＣＴ扫瞄得到的假体的三维描述， 就可以制造出通常所需零件，而无需开刀去实际测量。将金属粉或陶瓷粉与粘结剂混合， 形成均匀混合料。多相喷射固结法就是将这些混合料按技术要求进行喷射，一层一层地形成一个零件。在部件形成之后， 其中的粘结相用化学法或者加热去除， 而后烧结到终密度。
“上述图片仅供参考，铁基粉末压制成型，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
金属粉末压制成型--温压成型技术的特点
脱模压力小
温压工艺脱模压力(Slide pressure)约为10~20MPa，而常规工艺却高达55~75MPa，其降低幅度超过60%。低的脱模压力意味着温压工艺易于压制形状复杂的铁基P/M零件和减小模具磨损从而延长其使用寿命。
表面精度高
由于温压工艺使压坯密度升高，而且温压中处于粘流态的润滑剂具有良好的“整平”作用，因此它可以使铁基粉末冶金零件表面精度提高2个IT等级，使纳米晶硬质合金粉末压坯表面精度提高3个IT等级。
温压技术研究和开发的：
预合金化粉末的制造技术；
新型聚合物润滑剂的设计；
石墨粉末有效添加技术；
无偏析粉末的制造技术；
温压系统制备技术。
“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，金属粉末压制成型技术，更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，山东金属粉末压制成型，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。
“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。
金属粉末压制成型技术-金聚不锈钢压制成型由山东金聚粉末冶金有限公司提供。山东金聚粉末冶金有限公司在粉末冶金这一领域倾注了诸多的热忱和热情，山东金聚粉末冶金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。相关业务欢迎垂询，联系人：赵先生。同时本公司还是从事钨合金渔坠，钨合金渔坠厂家批发，钨合金渔坠定制的厂家，欢迎来电咨询。
