一 树脂砂造型工艺守则
1.0 型砂的配比和性能
1.1 连续式混砂机砂子配比：旧砂**** 固化剂0.55～0.65% 树脂1.1～1.2%；
1.2 碾轮混砂机砂子配比：新砂**** 固化剂0.55～0.65% 树脂1.2～1.3%；
1.3 连续式混砂机砂子性能：型砂强度为6～8kg?f强度为宜；
1.4 碾轮混砂机砂子性能：型砂强度为7～2㎏?f强度为宜；
1.5 其他要求
1.5.1新砂的含水量要≦0.25%；
1.5.2型砂的含泥量要≦1%；
1.5.3冬季砂温≦20℃；夏季砂温≦40℃；
1.5.4树脂和固化剂的加入量要每2～3天校核一次。
2.1 灰铸铁
（1）以韧性要求为主的铸铁件，铁液加孕育处理75%Si-Fe，或加微量铌、镍、铜进行微合金化。
（2）以刚度、强度力学性能要求为主时，降低含碳量，增加球光体量； Cr、Mo微合化等，促进球光体量增加。
2.2 球墨铸铁 用感应电炉熔炼，普通类覆膜砂，提高了铁液温度，必须采用适合感应电炉熔炼的球铁和孕育球化剂。
2.3 铬系抗磨铸铁由于消失模铸造冷却速度慢，宜用重稀土钇对铬系白口铁的组织及性能进行变质细化；加铜，铬镍，钒钛微合金化改善基体组织性能；如果耐磨性不足则调整基体碳化物的大小，形状，分布来改变（通过加铬、钒、钛、钨等）。 各类不同铸铁的铸件因消失模铸造冷却速度慢而影响其性能，高强度低发气类覆膜砂，可用上述相应措施进行调整。
4.3预脱氧处理、球化处理及孕育处理
福士科390预处理剂在包内起到预脱氧处理的作用，同时增加石墨形核、增加单位面积石墨球数，七台河覆膜砂，还可以提高Mg的吸收率，大幅度提高退能力，提高球化率。福士科孕育剂含ω（Si） =60%~70%、ω（Ca）=0.4%~2.0%、ω（Ba）=7%~11%，其中Ba可以延长有效孕育时间。
选用福士科球化剂牌号为NODALLOY7RE，离心铸造用覆膜砂，其ω（Si）=40%~50%、ω（Mg）=7.0% ~ 8.0%、ω（RE）=0.3%~1.0%、ω（Ca）=1.5%~2.5%、ω（Al）<1.0%。由于铁液经过了脱硫和预脱氧处理，铁液中消耗球化剂的元素大量减少，因此选用了ω（RE）量低的球化剂，以减少RE对球状石墨形态的恶化；起球化作用的元素主要是Mg；Ca和Al可以起到加强孕育的作用。
采用碳化硅和硅铁联合孕育处理，碳化硅的熔点在1600℃左右，并在凝固时增加石墨结晶晶核，采用大剂量的硅铁孕育，可以防止球化。
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