钣金加工工艺材料的选用．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3。
2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3。
0mm，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，安庆钣金加工，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。
SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，非标钣金加工，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
3.5热风:该工具用以打磨抛光后清除产品工件表层的铝屑及尘土；以便安全性，严禁立即吹向身体。
研磨抛光键承担在钣金加工全过程中拿布轮把不锈钢材料打磨抛光出有光泽度的表层或电焊焊接位置打磨抛光后打磨抛光。
刮板也是钣金加工中普遍的实际操作工具，它能够开展菱角、毛边的除去、使产品工件转角地区圆润过多。
?随着技术的进步，设备的日益完善，金属钣金加工，钣金加工这项较复杂的加工工艺日趋成熟，钣金加工广泛应用在各行各业。
无论是电子电器还是汽车工业，通信工程还是器械行业均离不开钣金。
一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺钉或耐高温橡胶保护。
如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用耐高温贴纸保护。
在进行喷涂时，钣金加工公司，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。
进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，然后从流水线上取下喷涂好的工件。
其中还有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。
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