激光切割机的优势是什么？加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工使每个零件的加工成本降低下来。激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的工作环境。激光切割加工的能量密度很大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没有机械应力作用，适合于精密加工。激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。
在运用激光切割的时候我们要如何提高速率
激光切开机进行切开金属的时分，需求对加入氧气辅佐气，以便能够将金属进行无渣切开。假如需求切开非金属，例如亚克力这些比较厚的板材，那么就要更换聚焦镜头，这样愈加好利用激光管。上面说过激光管是耗费资料，用了必定时刻后，就会开始减弱，终不能使用。长焦的镜头能够愈加好切开厚板资料。说这些，是为了让使用激光切开机的客户能够节省下耗费资料的费用，别的就是为了更好进行金属和非金属的切开，让切开效果以及速率有所提高。
如何判断激光切割加工质量标准
切割宽度、切口宽度：一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的较小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等，不管切口宽度多大，工件在激光切割的加工区域应该是恒定的。
纹路：高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。
