近两年来，“焦炉上升管高温荒煤气显热高品位回收技术”自2018年通过江苏省经信委组织的新产品新技术鉴定后，公司积极扩大成果应用范围，在山西、内蒙等地、及宝武集团进行了广泛的工业应用推广，各系统运行平稳，所产生的显著的经济效益和环保效益证明了该技术的可靠性和先进性，也得到了用户的高度肯定。该技术因可靠性高、技术优势突出、能效高、投资强度及运行费用低、操作简单方便可靠等多重先进因素，被认定为“2017南京市新兴产业重点推广应用新产品”，高分入选为“2019中国节能协会冶金专委会重点推广节能技术”目录。同时 “焦炉上升管荒煤气余热回收取热装置用直翅片及取热装置”已获得日本和美国授权的国际发明。
烟气余热回收器
一、设备概述:
烟气余热回收器，安装在加热炉烟道上，回收烟气余热用来加热水和空气。本设备节能，节约燃料10-30%。
二、设备优势:
安装方便:余热回收装置的安装，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。
节能效益好:可节能10%-30%，设备投资回收时间短，3-10个月就能收回全部投资。
受国家政策的支持:节能环保是现在国家的- -项重要经济检测指标，节能余热回收，节能环保设备的推广受国家政策的支持，安装节能环保设备的公
司可以申请国家的技术改造资金的支持，还可以享受国家的节能减排的。
完善的售前售后服务:设备制作之前由我们的技术人员采集数据，给出可行性报告，余热回收，设备安装后提供各种途径的服务支持
公司主要致力于为客户提供各种工业烟气余热锅炉系统、各类列管式换热设备、热管式换热设备、高腐蚀性烟气余热回收装置、固体粉粒换热器、焦炉上升管荒煤气余热回收及发电系统等各种工业炉余热回收装置及各类压力容器、焦化和炭素等工艺的脱硫、脱硝环保装置，产品已普及冶金、石油、化工、建材、电力、印染、纺织、交通等众多工业领域，重点表现为对钢铁、焦化、炭素、制酸、钛白以及各类垃圾焚烧高、中、低温工业烟气的余热回收及利用，辐射国内各地及海外印度尼西亚、马来西亚、韩国等。
热管烟气余热回收的原理：
热管是烟气余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同.热管余热回收装置的换热效率可达98%以上，这是普通热交换器无法比拟的。
热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3.其工作原理如下图所示:左边为烟气通道，右边为清洁空气(水或其它介质)通道，中间有隔板分开互不干扰.高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，锅炉余热回收装置，当烟气温度>30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，余热回收厂家，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边.常温清洁空气(水或其它介质)在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气(水或其它介质)加热，空气流经热管后温度升高。
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