径向间隙的调整：
a.如果径向间隙过小，则在汽封台肩两侧用扁铲砸一凸出边缘，如下图所示。
然后用细挫修整到合格的间隙，叶顶间隙测量设备，可将扁铲砸前与砸后台肩厚度用千分尺测量并记录，与需调整量进行比较，确定挫削量。
b.若径向间隙过大，则取下汽封用工具将平面修刮。
经过调整后的汽封块应重新对汽封块接缝处进行检查，确定严密贴合后再回装，若有错口，叶顶间隙测量公司，则需调整。
(2)轴向汽封间隙调整
轴向汽封间隙的调整，可采用轴向移动汽封套或汽封环的方法。
现在的汽封多为可调汽封，可通过改变汽封块凸肩两侧垫片的厚度进行轴向间隙调整。
善测（天津）科技有限公司位于天津市西青学府工业区，于 2015年 7 月份成立，公司注册资本 500 万，是一家集研发生产一体的高科技公司。
公司提供旋转机械状态监测和健康管理。
等产品和服务。
基于多光束叶尖定时原理的叶尖间隙测量技术
针对发动机叶尖间隙测量的复杂应用环境，设计了基于多光束叶尖定时原理的叶尖间隙测量方案，通过提取叶片到达按一定夹角排布的不同光束时间差计算间隙值。
模型分析表明，北京叶顶间隙测量，其测量精度主要取决于定时精度，受转子转速、反射光强弱变化、光源不稳和漂移等环境因素影响小。
采用超小型光纤准直器，叶顶间隙测量哪家好，在0.5~3.5mm工作距离内将光束直径缩小至100μm以下，使系统具备了小于15μm测量能力。
三棱锥布局的测头改进设计提供了在线参数校正功能，且便于现场安装和检测。
旋转叶片叶尖与机匣间的间隙是影响航空发动机、汽轮机、烟气轮机、鼓风机等重大装备安全工作性能、能量转换效率的重要参数。
叶尖间隙的动态、在线测量是大型旋转机械实现健康监测、故障诊断、主动间隙控制的关键技术和制约瓶颈之一。
本文通过对苛刻工业现场环境下叶尖间隙测量的特殊应用技术需求进行分析，提出了一种基于大频差双频激光的叶尖间隙测量新方法。
通过设计完整的基于大频差双频激光的叶尖间隙测量系统结构，并对系统测量模型、误差模型进行推导，通过详细的系统软、硬件模块设计和调试，本文完成了初步系统联调实验。
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