造成冷作模具损坏的因素很多，M4超硬高速钢出售，模具热处理工艺的好坏是提高模具使用寿命的一个关键因素，必须引起足够的重视。热处理工艺不合适，易使模具尺寸发生变化；冷作模具产生变形、开裂、硬度过高或过低、硬度不均匀等，其根本原因是淬火或回火工艺不当。
采用线切割加工冷作凸、凹模，加工后产生了变形甚至开裂，尤以碳素工具钢为甚。要解决这个问题，舟山M4超硬高速钢，除选用合金钢以外，正确选择钢材牌号和掌握锻造工艺，M4超硬高速钢价位，制订正确的模具热处理工艺是非常重要的措施。
高速钢热处理的特点及注意事项如下：
1.高速钢淬火加热温度范围较窄，为了确保淬火质量，须严格控制加热温度。
2.高速钢淬火加热可在箱式炉中进行，需采用保护性介质或气氛加以保护，以防氧化、脱碳。在这种情况下，淬火加热保温时间亦相应酌情增加。
3.简单工具（刀具）采用上限淬火温度，薄刃、复杂工具采用下限淬火温度（已注明的除外）。
4.对于小件工具，淬火加热保温时间不得少于1.0min/mm。
5.高速钢淬火后应及时进行回火（不超过24h），防止开裂及奥氏体稳定化。
6.退火时也应装箱加以保护，防止氧化脱碳。
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