抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。
抛丸加工是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。
该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量限制。
小至螺钉、螺母，大到火车车厢、万吨轮船壳体；简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套；轻至几克中，重到百万吨，均可采用抛丸清理。
经研究表明就破坏而言金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时材料的疲劳寿命大大提高，因此对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力提高产品寿命。
抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面。
抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，悬链式抛丸机，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。
当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。
在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）。
抛丸和喷砂都能对工件进行清洁和去污。
目的是为下一道工序做准备，即保证下一道工序的粗糙度要求。
有些人还想要表面的稠度。
经过培训，操作人员将熟悉设备和颗粒的性能和操作技能。
设备合理的进给速度与表面处理要求相匹配，可有效提高工作效率。
或者改变工件的焊接拉应力为压应力，从而提高工件的使用寿命。
几乎应用于机械、船舶修造、汽车零部件、飞机零部件、火炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等大部分领域。
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