砂型铸造 铸件材质：各种材质 铸件质量：几十克---几十吨至几百吨 铸件表面质量：差 铸件结构：简单 生产成本：低 适用范围：常用的铸造方法。
手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。
机器造型适用于批量生产的中、小铸件。
工艺特点：手工造型：灵活、易行，硅溶胶铸造，但生产效率低，劳动强度高，尺寸精度和表面质量低。
机器造型：尺寸精度和表面质量高，但投资大。
简述：砂型铸造是当今铸造业中使用普遍的铸造工艺，适用于各种材质，铁合金，非铁合金铸造都能用砂型铸造。
可以生产从几十克到几十吨，及更大的铸造件。
砂型铸造的不足之处是：只能生产结构相对简单的铸件。
砂型铸造大的优势是：生产成本低。
但在表面光洁度、铸件金相，内部密度相对较低。
在造型方面，可手工造型，亦可机器造型。
手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。
机器造型可大幅度提高表面精度和尺寸精度，但，投资较大。
铸造是一个古老的行业，利用材料的物理特性可成形为形状复杂、结
铸造是一个古老的行业，利用材料的物理特性可成形为形状复杂、结构各异、不同尺度的铸件，再加工成我们需要的各类产品。
影响铸件品质的因素很多，尤其是各种铸造缺陷的产生。
随着计算机数值模拟技术的应用，就是在技术层面对产品设计进行预审、对工艺参数细化量化，通过铸造工艺使技术人员摆脱铸造过程凭个人经验试错、凭模糊感觉设计等随机现象的发生，保障铸造的设计和制造参数能可视化、定量化，促进数字化的应用；铸造的每一个操作过程，尤其是关键工序和关键环节，如模具制造、型芯制造、涂料烘烤等都由执行着统一标准的定量化参数控制，如今的3D打印技术、工业机器人等先进技术的成功应用，就是通过大量数据的交互完成同一产品统一准确的操作，保证了产品制造的重现性；在线数字化控制就是摆脱了传统铸造的粗放式管理，解决了操作人员因情绪因素变化、环境天气差异或人员流失等导致的质量不稳定问题，熔模精密铸造，以确保大批量产品质量的一致性。
3D打印技术在铸造中的应用精密铸造 精密铸造是所有铸造方法中准确的一种，精度一般优于0.5％，且可重复性好，熔模铸造，铸件只需少量的 机加工就可以投入使用。
由于铸模是一次性使用，使得制造内部结构复杂的零件成为了可能，能生产锻造或机加工不能生产的零件。
尽管精密铸造有着很多的优越性，但其生产过程复杂且冗长。
压制蜡模的铝模制作，视其复杂程度和尺寸大小，上海铸造，一般要花几周到几个月时间。
得到铝模后，还要几周时间才能得到铸件。
这几周主要是用于制作型壳。
除了耗时外，精密铸造还很费工，50％～80％的费用都出自于人工。
此外，小批量生产中的模具费用分摊至使单价昂贵。
3D打印和精密铸造是互补的，这两种方法都适用于复杂形状零件的制造。
如果没有快速自动成 型，铸模的生产就是精密铸造的瓶颈过程；然而没有精密铸造，快速自动成型的应用也会存在很大的局限性。
3D打印技术在精密铸造中的应用，可以分为三种： 一是消失成型件（模）过程，用于小批量件生产； 二是直接型壳法，用于小量生产； 三是快速蜡模模具制造，用于大批量生产。
上海铸造-熔模铸造-伟工机械(推荐商家)由安徽伟工机械科技有限公司提供。
安徽伟工机械科技有限公司是一家从事“电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发”的公司。
自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“伟工”品牌拥有良好口碑。
我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使伟工机械在机械及工业制品项目合作中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。
特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
