真空检漏的具体方法为了方便说明真空检漏方法，我们以真空炉为例进行真空检漏。
真空炉主要由机械泵、罗茨泵、扩散泵、前级管路、炉体等几部分组成。
真空炉的生产中为常见问题是极限压力合格，而升压率不合格，或者是两者都不合格，比较少见的是升压率合格但极限压力不合格。
(1)极限压力合格，升压率不合格极限压力合格说明设备没有明显漏点，且真空系统的抽气性能正常。
升压率不合格，主要原因是从粗抽阀到炉体有-些较小的漏点，家用空调检漏，通常在1x10-9~9.9x104pa.m3/s之间。
1.喷吹法检漏的原理喷吹法检漏是利用辅助真空泵或检漏仪对被检产品内部密封室抽真空，然后在被检产品外表面喷吹氦气，当被检产品表面有漏孔时，氦气就会通过漏孔进入被检产品内部，再进入氦质谱检漏仪，检漏仪会报警并显示当前漏率值。
2喷吹法检漏的优点1.检测灵敏度高;2.定位准确;3.对大容器或复杂结构产品的检漏可靠性高。
检漏步骤为:极限压力、升压率都不合格这种情况通常存在大于等于9.9x 10-4pa.m3/s的较大漏点，检漏步骤为: .1.用内径0.5mm左右的针头从机械泵到炉体快速的喷吹一遍，会很快发现漏点，这时发现的漏点都较大，然后应立即焊接处理或用封泥封堵，- 旦封堵成功，真空度和检漏仪灵敏度会明显提高。
2.第二遍检漏，进行第二遍检漏时速度要较遍慢些， 重点检查表面不规整的焊口、法兰接缝处、动密封处、热电偶密封、电极、线圈、水套、各种胶圈处等部位。
具体步骤与极限压力不合格、升压率合格的检漏方法相同。
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