电镀级PC/ABS沙伯基础MC1300高抗冲 高流动 汽车部件 合金原料
CYCOLOY™ MC1300 resinPolycarbonate + ABS
SABIC Innovative Plastics
产品说明：
CYCOLOY MC1300 resin is an injection moldable PC/ABS blend with excellent flow and impact performance. It is designed for plating applications mostly used in the automotive industry.
物性信息：
| 黄卡编号 | E121562-101286965 |
| 特性 | 抗撞击性，良好 可电镀 良好的流动性 |
| 用途 | 汽车领域的应用 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 多点数据 | Coefficient of Thermal Expansion vs. Temperature (ASTM E831) Elastic Modulus vs Temperature (ASTM D4065) Flexural DMA (ASTM D4065) Pressure-Volume-Temperature (PVT - Zoller Method) Shear DMA (ASTM D4065) Specific Heat vs. Temperature (ASTM D3417) Tensile Creep (ASTM D2990) Tensile Fatigue Tensile Stress vs. Strain (ASTM D638) Thermal Conductivity vs. Temperature (ASTM E1530) Viscosity vs. Shear Rate (ASTM D3835) |
| 比重 | 1.10 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 熔流率（熔体流动速率） (260°C/5.0 kg) | 14 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 收缩率 | 内部方法 | ||
| 流动 : 3.20 mm | 0.50 到 0.80 | % | 内部方法 |
| 横向流动 : 3.20 mm | 0.50 到 0.70 | % | 内部方法 |
| 吸水率 (24 hr) | 0.10 | % | ASTM D570 |
| 拉伸模量 1 | 2140 | MPa | ASTM D638 |
| 抗张强度 2 | ASTM D638 | ||
| 屈服 | 50.3 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 44.1 | MPa | ASTM D638 |
| 伸长率 3 | ASTM D638 | ||
| 屈服 | 8.6 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 150 | % | ASTM D638 |
| 弯曲模量 4(50.0 mm 跨距) | 2070 | MPa | ASTM D790 |
| 弯曲强度 5(屈服, 50.0 mm 跨距) | 72.4 | MPa | ASTM D790 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ASTM D256 | ||
| -30°C | 430 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 530 | J/m | ASTM D256 |
| 装有测量仪表的落镖冲击 | ASTM D3763 | ||
| -30°C, Total Energy | 33.9 | J | ASTM D3763 |
| 23°C, Total Energy | 40.7 | J | ASTM D3763 |
| 载荷下热变形温度 | ASTM D648 | ||
| 0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | 116 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 98.9 | °C | ASTM D648 |
| 维卡软化温度 | 112 | °C | ASTM D1525 6 |
| 线形热膨胀系数 | ASTM E831 | ||
| 流动 : -40 到 40°C | 7.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 横向 : -40 到 40°C | 9.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 导热系数 | 0.20 | W/m/K | ASTM C177 |
| 干燥温度 | 98.9 到 104 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 干燥时间，大 | 8.0 | hr | |
| 建议的大水分含量 | 0.040 | % | |
| 建议注射量 | 30 到 80 | % | |
| 料筒后部温度 | 249 到 282 | °C | |
| 料筒中部温度 | 254 到 288 | °C | |
| 料筒前部温度 | 254 到 288 | °C | |
| 射嘴温度 | 260 到 288 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 260 到 288 | °C | |
| 模具温度 | 76.7 到 98.9 | °C | |
| 背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺杆转速 | 40 到 70 | rpm | |
| 排气孔深度 | 0.038 到 0.076 | mm |
| 1 . | 50 mm/min |
| 2 . | 类型 1, 50 mm/min |
| 3 . | 类型 1, 50 mm/min |
| 4 . | 1.3 mm/min |
| 5 . | 1.3 mm/min |
| 6 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
阻燃ＡＢＳ基本知识
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①处理ABS阻燃时一定要考虑冲击强度是否下降、热变形温度、熔体流动指数和光稳定性是否受到影响。常用的有十溴二苯醚、溴化环氧树脂(BER)、四溴双酚A等。一些新开发的溴化环氧树脂(BER)能保持ABS原有的热稳定性、热老化性、加工性、光稳定性以及阻燃剂本身不渗出等特点。
②这里为保证ABS原有的抗冲击强度、光泽性以及透明度,可使用胶体五氧化二锑为阻燃协效剂。
③GE公司开发的阻燃硅树脂SFR 100和SFR 1000能有效地应用于聚烯烃阻燃处理中,当它们与硬脂酸镁或ATH、APP以及联用时,不仅能促进炭层的形成,以阻止烟的产生和阻挡火焰的蔓延,还能改善聚烯烃表面的光滑性。尤其与硬脂酸镁合用时可提高阻燃体系的抗冲击强度,硅树脂在ABS、HIPS的阻燃处理技术中是一种很好的阻燃剂,可惜价格太贵,非特殊用途,一般很少有人问津。但我国四川晨光化工研究院小批量生产的硅树脂阻燃剂与美国GE公司SFR 1000性能相近,不妨可以一试。
阻燃剂工业 质疑阻燃剂HBCD授权资格
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溴科学与环境论坛（BSEF）工作组近日指出，阻燃剂六溴环十二烷（HBCD）是否应如瑞典提议的将其作为欧洲化学品管理局（ECHA）出版的授权候选产品名单还有待讨论。瑞典指出，HBCD是经欧盟风险评估后确认的持久性、生物累积和毒性物质（PBT）。但BSEF强调，欧盟健康与环境安全科学委员会（SCHER）5月份指出，该有待重新审议。SCHER指出，近在英国海豚的试验数据表明，HBCD分解速度比之前想象的要快得多，或许可以将其PBT中的“P”（即持久性）去掉，而该物质的生物累积性和毒性仍然存在。目前BSEF正在强烈要求欧盟各成员国及ECHA风险评估委员会在确认将其加入授权候选名单之前对HBCD的PBT特性进行全面、彻底的评估。