TPR材料是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时*硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。
TPR材料是以热塑性丁苯橡胶（如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共性材料。TPR，这是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。
热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成中增塑剂—油：用于调节物料流量并降低成本。为了生产环保的TPR，**使用TPE/TPR环烷油和TPE/TPR石蜡油，并且**严格控制芳烃（CA）值。技术参数中标注了一些油，制造商根据此参数和经验选择不同的油。使用等级。如您所见，TPE/TPR环烷油价格相对较低，与SBS/SEBS具有良好的相容性。它在注油和注油速度方面具有优势，但它常常会产生TPR。成品表面有粘性，这是不能替代石蜡油的原因，因此我们会根据客户的需求选择不同的类型。根据胶的等级，油填充量可以在120-160份之间。油的填充量增加，材料的机械强度降低，填充量应基于非堵塞油;高粘度的油具有较低的机械性能损失，但产品表面的光滑度也降低了。
热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成中塑料增强组分-PP：与SBS和SEBS具有良好的相容性，可用于增加硬度。选择PP的重要指标是PP的MFR。如果熔化指数过低，则会明显影响塑化，产品表面不均匀，有缺陷。从经验来看，粉末的PP价格**颗粒的PP价格，分散性好，是我公司使用的主要原料。然而，当PP与SBS/SEBS混合时，SBS/SEBS的原始透明度将大大降低。因此，在PP和挤出物的配方体系中，要求透明度低，如果透明度要求高，则应选择随机。共聚透明PP，但添加量不合适。 PP的加入量约为40-50份。 PP不**，因此不用于鞋材的配方。当然，在****要求时应该考虑到这一点。
有朋友问到TPE包胶ABS料，总结一下个人对TPE包胶方面的一些见解，先解析一下TPE包胶ABS配方。
基本配方：SEBS +SEBS-g-MAH+TPU +白油+助剂
1、做高分子材料的人都知道，SEBS是非性的高分子材料，而ABS/PC是低、中性的高分子材料，而PA是强性的工程塑料，正常情况下，单纯的TPE是无法包胶ABS/PC/PA等工程塑料(包胶粘不上)，那为啥还要用TPE包胶呢?因为在某些场合，特别是与人劈缝相接触的部分，均需要包覆料具有一定的柔顺性与低硬度，是我们通常所说的手感性好，例如五金工具，电钻，锯子等，这些工具不包TPE的话，硬梆梆的，短期使用还好，长期的话人吃不消，还影响他们的工作效率。
TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度(硬度范围Shore 25-90A),
烯烃类透明tpe，其具有很好的耐气候性和耐臭氧性，所以称为tpe中发展快的品种，其主要称为汽车家电等领域的主要橡胶材料。
为防止TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的材料存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质。
TPE包胶ABS—包胶ABS的TPE胶料具有橡胶的回弹性，与ABS粘接性优良，**性耐刮性好，TPE材质触感舒适爽滑，材料流动性佳，易加工成型。包胶ABS用的TPE,**常见的硬度是60度，不同的产品要求，可选择不同的材料硬度，但一般粘接ABS用的TPE胶料硬度范围在Shore A30~95度。 注塑温度：160~200度左右，若TPE与ABS粘性不好,可能是注塑温度偏低，可适当提高加工温度。另外注塑加工前通过烘料处理*能获得优良的TPE制品外观。TPE与ABS塑料包覆成型，主要应用于电子电器产品配件，电子数码产品配件，五金工具产品，运动健身器材配件等等。在制品生产过程中引入材料成本较高的TPE软胶料，一是改善和提升制品与人体皮肤（通常为手掌）接触的舒适感和握持性，如日用用工具手柄，餐具手柄，电动工具手把，运动器材手柄等等；二是利用TPE胶料的橡胶弹性特性，起到防滑密封的作用，如一些杯垫，容器内塞，密封圈，密封条等等；三是将TPE与ABS两种材质配成不同的鲜艳色彩，可提升产品的设计美观度。
近年来在玩具领域的应用非常广泛，从玩具车胎到玩具公仔或公仔配件、各种弹性球类、发光球、发光动物公仔、软体动物、溜溜球、仿真水果
等非常多的玩具都采用TPR/TPE材料，
TPE/TPR材料除了可以很好的替代各种热固性橡胶、硅胶、PVC外，还因其特的性能可为玩具设计师带来更多灵感，从而设计更多新奇多样化的
玩具，提升产品的附加值。
1.明确TPE/TPR材料的硬度
关于硬度的确定，一般用户会提供一个OK样板。TPE/TPR材料厂商可以测试样板的硬度，从而确定合适硬度的TPE/TPR材料产品型号。如果用户没有实
物样板，只提供制品图片，并提供一个硬度数，那好能确定该硬度指的是PVC的硬度P还是邵氏硬度A.同一个数值，P和A的代表的实际硬度是不同的。
2.是否需要喷油
应确认用户加工的玩具公仔制品是否需要喷油丝印。如需喷油丝印，建议选择容易喷油的TPE/TPR材料产号(是否好喷油，要看油漆的特性，目前
市场上多数油漆系采用SBS作为粘合树脂，这关系到TPE/TPR材料的选择)。
3.确认出口市场环保测试要求
玩具行业一般需要过EN71-3，有些要求符合新REACH(SVHC),有些要求检测PAHs(多环芳烃族)、壬基(NP)、双酚A(BPA)、邻苯二甲酸盐(16P,6P)
等。应确认环保测试要求，以作为选择材料之依据。
4.配色要求
如果用户要求配色鲜艳，可采用SBS基材的TPE/TPR材料,并且填充体系的比例好少些。
5.加工问题
其他方面，如果注塑成型出现缩水，缺胶等问题，也可以从原材料角度，调整流动性和缩水性。特别是用户之前的模具是加工PVC的，而现在模具不
修改，直接用于加工TPE/TPR材料，对TPE/TPR材料的选择比较有讲究。