长期无人看管电器IEC60335标准要求750℃灼热丝接触被测材料或制品30秒内不起火或者燃烧时间≤5秒(即GWIT≥750℃)和漏电起痕指数(CTI)≥250V。聚赛龙高CTI、高灼热丝材料系列满足无人看管电器的材料要求。
高RTI、高灼热丝、高CTI的PET材料
PETFR1300和PET-FR2300是聚赛龙高RTI、高灼热丝、高CTI阻燃增强PET材料的两号。
材料牌号：PETFR1300
材料认证：ROHS认证、UL黄卡认证、CQC认证
材料特点：
长期使用温度RTI:155℃
(IEC 60695-2-13)GWIT:(0.35mm)900℃
(IEC 60695-2-12)GWFI:(0.35mm)960℃
(CTI/UL等级3)CTI:250>CTI≥175
UL-94:0.8mm@V0/(1.6mm@V0，5VA)
优异的抗黄变和抗析出性
良好的成型加工性
高灼热丝、高CTI阻燃PA66材料
PA66FR500和PA66-FR2400是聚赛龙高灼热丝和高CTI热点PA66材料的两号，主要应用于连接器、变压器等。
材料牌号：PA66FR500
材料认证：RoHS认证、UL黄卡认证、CQC认证
(IEC 60695-2-13)GWIT:(0.4mm)800℃
(IEC 60695-2-12)GWFI:(0.4mm)960℃
(CTI/UL等级2)CTI:400>CTI≥250
UL-94:(0.4mm-V0级)
较低的烟雾排放
低比重
更快的成型周期
大部分颜色都可以调配
材料应用：连接器、连接器端子、变压器外壳、变压器骨架
高灼热丝、高CTI阻燃PP材料
聚赛龙高灼热丝高CTI阻燃PP材料通过UL黄卡认证，广泛应用在电容器、藏线盒、电源外壳、暖风机外壳、电路板支架、电磁炉底盖板等电器上。
材料牌号：FRPP410+
优异的瓷白色外观
优异的加工性能
良好的灼热丝性能、高CTI
良好的阻燃性能
环保、无卤阻燃
材料应用：LED灯外壳、电容器外壳、电器结构件、微波炉内部支架、插线板外壳、取暖器外壳
高灼热丝、高CTI阻燃PC材料
聚赛龙PC-2370+T是具有高灼热丝和高CTI的无卤阻燃PC材料，通过UL黄卡认证、ROHS认证等，应用于插座、开关面板、充电器、充电桩外壳等。
材料牌号： PC-2370+T
材料认证： ROHS认证、UL黄卡认证、CQC认证
(IEC 60695-2-13)GWIT:(0.8mm)850℃
(IEC 60695-2-12)GWFI:(0.8mm)960℃
(CTI/UL等级2)CTI:600>CTI≥400
无卤阻燃UL94：0.8mm@V0/(3.0mm@V0，5VA)
热球压痕：125℃≤2MM
超强的耐低温韧性
可满足各种颜色的配制需求
材料应用：主要应用于插座、开关面板、充电器、充电桩外壳等。
聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA
俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺，尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，***用作金属，木材等传统材料代用品。
聚酰胺树脂PA66
PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
Process conditions: drying treatment: if the material is sealed before processing, then there is no need to dry. However, if the storage container is opened, it is recommended that it be dried in hot air at 85 ° C. If the humidity is greater than 0.2% , 105 ° C, 12 hours of vacuum drying is required. Melting temperature: 260 ~ 290 °C. The product of glass additive is 275 ~ 280 ° C. The melting temperature should not be higher than 300 °C. Advantages: 1, with high tensile strength; 2, toughness, impact resistance is excellent; 3, self-lubrication, good * * performance, drug resistance is good; 4, low temperature performance is good; 5, with self-extinguishing