在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，所以对窑尾密封要求十分严格。回转窑窑头密封装置一般由耐高温、抗磨损的柔性材料制成的密封结构，其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片及其组合而成的柔性密封结构，其整体可以随回转窑的运动而变形，旋窑窑头密封，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。回转窑窑头密封的三种主要结构形式。1.迷宫式密封装置，它根据迷宫通道方向不同，分为轴向密封和径向密封两种，通过让空气流经弯曲的通道，产生流体阻力，使漏风量减少。2.接触式密封装置，它根据接触形式分为径向接触式密封和轴向接触式密封两种，其中接触式密封装置由摩擦板组成的活动环和固定环构成，通过弹簧压力装置使两个摩擦环在一周上均匀接触，从而达到密封效果。3.气密式密封装置，它采用鼓风同时进行冷却和密封，鼓进窑头密封罩内一部分冷风，以造成该处正压而密，另外还有石墨块式密封装置、薄片式密封装置、摩擦片提料密封装置等。
回转窑离不了回转窑密封。做为回转窑、烧结炉、烘干设备、单筒冷却机等的附设机器设备，回转窑按解决物料的差异可以分成水泥窑、冶金工业化工厂窑和石灰窑。总体来说，回转窑窑头密封关键具有密闭式回转窑、烧结炉的进出口间隙，避免透风、送风、透风、漏料、热耗损等状况，具备的功效。回转窑密封的运作特性合适焚烧处理危险废弃物。与点燃和其它方式对比，回转窑密封在本身特性层面有着很多优点：（1）生产加工温度高。回转窑密封内物料温度为1450℃-1550℃，汽体温度达到1700℃-1800℃。在持续高温下，废弃物中的有毒成份被溶解，总点燃污泥负荷做到99.99%。但燃烧炉内和物料的温度只有做到1200℃-850℃。（2）长居。回转窑密封封头较长，高溫下废弃物延迟时间较长。依据一般数据统计，物料从窑尾到窑头的总停留时间约为35分鐘，水泥回转窑窑头密封，汽体在950℃以上的停留时间超过8秒，1300℃以上的停留时间大于3秒，六安回转窑窑头密封，更有益于废料的焚烧和溶解。殊不知，燃烧炉内的温度仅比1100℃高2秒。 
回转窑是一种大型粉磨设备，主要在高温条件下煅烧水泥等物料，为了解决工作中漏风漏灰对环境造成的污染，需要安装回转窑窑头密封装置，回转窑窑头密封装置的主要技术要求是：刚性体安装的牢固，柔性体构造紧凑耐用。制作安装强度和精度要求高、贴合严密，密封效果好。柔性密封材料抗高温老化和力学性能高，隔热效果好，弹性强；摩擦片具有自润滑特点，耐磨性强，张紧装置结构简便可靠，球团回转窑窑头密封，方便调整与维修。回转窑窑头密封效果十分的突出，主要表现在以下方面：窑头与窑尾部的漏风量较原来大大地减少了，且窑头部温度也提高了；有效解决电收尘的结露现象；岗位环境大有改观，减轻了操作维护及检修的强度，运行成本大大降低。
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