软包装 软包装印刷推荐金艺佳 软包装公司

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标题

1、原因分析 的角度不对。
油墨的色相不对。
印版未清理、擦拭干净。
2、解决方法 调整刻刀的角度,颜色太深,角度加大;颜色太浅,角度变小,将架往前推使上墨量加大,提高着色的饱和度。
更换颜色相同的油墨或者重新调配油墨颜色,油墨颜色浓的也可以适当加一些稀释剂来降低色浓度,以达到色相一致的目的 。
油墨堵在印版网穴中变干变硬,影响了油墨的转移,轻微堵版可用喷粉清理网穴中堵塞的油墨;严重者要用洗版液进行清洗,并用铜刷蘸溶剂进行清洗方可。
包装袋凹版印刷质量问题汇总,附解决方法 五、溶剂残留超标 1、原因分析 油墨低劣,混有杂质。
溶剂低劣,纯度不够。
印刷机温度设定不当,形成假干现象。


标题

整。
8.检查受压膜尺条的压紧程度、复合包膜摩擦系数是否适当。
9.预调的送膜长度(调整白袋时)与实际制袋尺寸要尽量准确。
10.降低制袋速度,软包装,而且制袋速度的调整要缓慢进行。
11.调整走膜橡胶辊压力,软包装生产,气缸压力和各部分张力。
三、封面有花斑、气泡 包装袋制袋四大常见问题,我们解决有一套! 封面有花斑、气泡是指封口表面不平整。
1、产生原因 1.在含有尼龙薄膜等吸湿性的材质结构上进


做到样品管理与执行统一性。
当客户要颜色要更改时,要注意及时更换与下发到各生产车间以便样品的及时与统一性!另外在留样时候我们要注意做好样品的上下限样品工作,也就是说色相的偏差范围,以便印刷与品控人员可以在现场更好的控制色相走向及色差。
因素5:印刷环节因素 包装袋色差问题五大主要因素,软包装彩印,统统给挖出来了 版辊方面:版辊在印刷完毕后一定要注意做好清洁保养工作,这个环节能偷工减料,


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发布时间
2023-04-01 15:22
所属行业
其他包装印刷加工
编号
31325343
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