冷库管理系统提升货主信任度的做法。
1、快速入库
商品到库后，通过冷库管理系统和手持PDA设备，可以快速指引员工到合适的库位上架商品，从而可以快速准确完成入库作业，并实时将数据采集和同步到系统后台，无需人工手写和录入入库数据，然后系统操作员就可以打印出存货卡交给货主，减少货主等待时间，提升满意度。
每张存货卡，都会包含日期、商品名称、批次、件重、件数、吨数等数据。
2、快速出库
根据货主的出库要求，通过冷库管理系统和手持PDA设备，可以快速指引员工到合适的库位取下合适的商品，wms仓库管理系统，从而可以快速准确完成出库作业，并实时将数据采集和同步到系统后台，无需人工手写和录入出库数据，减少货主等待时间，提升满意度。
3、货主费用计算结算
灵活支持不同货主的计算方式，比如零仓支持按天单价自定义，存放的货品可按吨/板/件来算，包仓则是按天和按月计算，也可以管理库存。
冷库作业杂费和其他增值费用，都可以灵活设置，如搬运费、处置费、配货费、拉伸膜费。
每当货主在冷库内存在商品或者开始包仓时，都会自动计算货主产生的费用情况，减少员工工作量，并确保费用准确。
支持在任何时间点进行费用的结转结算，也支持打印费用结算报表。
报表包含：每天出入库产生的吨数、件数、结存件数、吨数和金额等内容，从而让货主尽快汇款。
4、货主管理
通过货主管理功能，可让货主实时查看自身当前的库存情况、货品出入库信息及数量和产生的总冷藏费用情况，让货主可以做好决策计划，提升货主服务体验和信任度。
由此可见，通过冷库管理系统的应用，企业不仅可以做好日常业务流程，wms系统，还能提升货主的服务体验和信任度，从而带来更多效益。
冷库管理系统出入库主要流程
一、入库流程
1、单证人员根据预约入库信息，在系统上创建并填写好入库的商品、数量、件重、板数、产生的入库杂费金额等数据，然后保存并打印。
同时在移动码模块上，打印出需要用到的移动码标签，实现一个移动码绑定一个商品批次（一个移动码标签可以打印出多张）。
2、理货员拿着入库单和移动码标签，利用PDA设备进行货品验收、移动码绑定工作，然后贴上移动码标签。
3、仓管员拿着入库单，利用PDA扫描贴好移动码标签的商品，确认是否正确，无误后拉入冷库中，扫描库位条码，然后将其摆放即可。
4、入库上架完成后，数据自动采集并更新到系统后台，生成对应的入库操作记录，并更新库存数量，无需人工手写和录入。
二、出库流程
1、单证人员根据预约出库信息，在系统上创建并填写好出库的商品、数量、件重、板数、产生的出库杂费金额等数据，然后保存并打印。
2、仓管员拿着出库单，利用PDA扫描出库单上的批次条码，自动显示该商品批次存放库位，然后前往地点，扫描移动码并输入数量即可完成。
3、仓管员把出库的商品拉出冷库，理货员利用PDA扫描移动码，再次确认出库商品是否正确，无误后进行装车发货。
4、下架出库完成后，数据自动采集并更新到系统后台，生成对应的出库库操作记录，并更新库存数量，无需人工手写和录入。
主要收益：
1、出入库全程PDA扫描作业，采集的数据与系统进行核对，若不符合会发出预警，东莞wms，保证作业准确性。
2、支持先进先出和按批次出库的需求，满足货主的出库要求。
3、出入库作业完成后，库存数据自动减少或增加，无需人工人工手写和录入。
4、准确区分开每个货主的入库和出库商品，避免出现出错商品情况。
5、通过对批次信息的自动采集，实现了对货物出库入库整个过程的可追溯性。
珠海某科技公司是一家从事美容化妆品研发、生产和销售的科技型企业。
公司以诚信求实、品质服务的经营理念，全力跟随市场需求，不断创新发展，赢得了广大客户信赖。
然而，迅速增长的业务量，也为公司的运营和管理带来了更高的要求。
经过公司高层评选，决定导入标领WMS智能仓储管理系统作为公司物流执行的，为未来实现智慧工厂的初步战略规划。
针对公司目前仓库管理存在的主要问题：
1、库位混乱，随意存放，无标识，导致找不到物料；
2、手工填写标签，既不能及时获取产品更新状态，还因为手误造成与实物不一致。
3、产品无批次管理，既难以实行先进先出，又无法进行产品追溯管理。
4、仓库作业非常依赖老员工，新员工上手速度慢，人工成本高。
5、需要人工录入数据到ERP系统中，容易因为手误造成数据不准确。
6、过期物料无监控和管理，出现过期物料发送到生产或进行配方操作，造成浪费。
项目中，标领WMS系统对以下几点进行了改善：
1、通过批次管理实现仓库原材料、半成品、成品数据可追溯，也实现了物料出库智能提醒，做到了先进先出。
2、与ERP高度集成，wms系统排名，实现数据交互使用，提高数据的及时性和准确性，为生产、业务、仓储管理决策提供准确的数据依据。
3、原料、半成品、成品有效期管控，到期前进行提醒、预警，既避免了过期物料使用，又能及时处理掉物料，降低损失。
4、结合PDA使用，来料、上架、盘点、发料等作业均扫码核对和录入，出错时PDA会预警，既省去手工纸质记录，又保证了作业准确性。
5、建立规范、合理的货位管理，并利用条码标签来区分和标识库区货位，让物料/成品摆放有规律且整齐，提升了整体作业效率。
6、PDA扫描盘点模式，可将自动核对帐面库存和实际库存的成品情况，生成盘点差异报表，保证库存准确率。
7、信息数据不再是割裂孤岛，串联起来为企业发展决策发挥作用，优化采购、物流、生产等每个环节，提升效率质量。
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