聚合物在挤出、注射、压延、模压和薄膜拉伸等成型加工过程中必然受到应力的作用，当受应力作用时，潍坊油性脱模剂，聚合物的结晶过程会加速。
其主要原因是聚合物受拉伸和剪切作用时，大分子沿受力方向伸直，且生成有序区，诱发成核，使得晶核形成时间缩短，晶核添加，结晶速度加快，且随拉伸速率和剪切速率的添加而添加。
内应力的本质为大分子链在熔融加工过程中形成的不平衡构象，这种不平衡构象在冷却固化时不能立即康复到与环境条件相适应的平衡构象，这种不平衡构象的本质为一种可逆的高弹形变，油性脱模剂定制，而冻住的高弹形变平常以能形式贮存在塑料制品中，在适合的条件下，这种的不稳定的构象将向自由的稳定的构象转化，位能转变为动能而开释。
脱模剂是介于模具和成品之间的一种功能性物质。
脱模剂具有耐化学性，与不同树脂的化学成分接触时不会溶解。
脱模剂还具有耐热性和应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘附在模具上，但不会转移到被加工零件上，油性脱模剂价格，这不会干扰喷漆或其他二次加工操作。
由于注射成型、挤出、压延、成型和层压的快速发展，脱模剂的用量也大大增加。
脱模剂的选择要点。
1.脱模性能优异。
2.它具有耐热性，加热时不会碳化和分解。
3.化学性质稳定，与模制品无化学反应。
4.塑料的二次加工性能不受影响。
5.不腐蚀模具，不污染产品，气味小，毒性小。
6.外观光滑美观。
7.易于涂覆，生产。
脱模剂又称脱模剂，是一种功能性助剂，起到隔离模具和成品的作用。
脱模剂能有效防止或减少注塑制品出模时的机械损伤，同时对改善注塑制品表面外观、延长模具使用寿命起到不可或缺的作用。
PU水性脱模剂的选择不仅要求有较强的脱模成效和表面成效，油性脱模剂批发，还要求残留在注塑件表面的成分不能影响涂装、贴膜等后处理成效。
优良的PU水性脱模剂是一门很复杂的系统科学，涉及新材料、表面化学、实际应用技术和环境保护等诸多要求。
由于简单的复配体系很难满足橡塑制品脱模剂的各项指标要求，市场上PU水性脱模剂的产品基本以肯天为主。