随着铝合金挤压材向大型化、复杂化、精密、多规格、多用途方面发展，对挤压工模具提出了越来越高的要求。
不仅出现了像平面分流组合模、宽展模具、保护模、变断面模等多种新型结构的模具，成功地研制出多种σb达1500MPa 以上的耐热高强度工模具材料，而且开发了多种大型的基本挤压工具，江西铝材挤压机挤压杆，这些工具便于装卸，先进可靠，但结构形状复杂，尺寸规格大，难于设计制造。
如 200MN 卧式挤压机上的大型特种组合型材模具，模具组尺寸为υ1800×500mm，重达10t，需15t高强而热合金钢坯，其设计、制造、使用和维修都十分复杂。
挤使用
机器也会疲劳？是的，铝材挤压机挤压杆制造商，对于铝材挤压机挤压杆来说，累计工作达到一定小时候，挤在工作过程中会积蓄内应力，这种应力大到一定程度会产生疲劳裂纹，一旦受到非轴向的径向力作用就会断裂。
因此需要消除应力处理，在430～480℃保温12h，然后随炉冷却到50℃以下。
遗憾的是，我国很少有工厂照此处理。
生产表面建筑型材时，铝材挤压机挤压杆零售，对挤压垫温度也应严格控制，以减少表面色调不一致废品量。
美国卡斯图尔公司（Castool）采用压缩空气冷却挤压垫与挤，使其温度降到50℃左右
挤压分为正向和反向，何为正，铝材挤压机挤压杆批发，何为反，物体向同一个方向运动为正向挤压，金属流动的方向与铝材挤压机挤压杆运动的方向相同，整个锭坯沿挤压筒内壁以与挤压杆相同的运动方向和速度移动，在挤压筒壁与锭坯之间产生摩擦，一般需要用去全部挤压力的30%以上来克服摩擦阻力。
由于金属锭坯与挤压工具间产生摩擦力，也造成了变形区内金属流动的不均匀。
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