如果是挤压料筒破损，将影响产品的品质，终导致产品成本提升，这种情况如何解决呢？目前许多厂家采取的办法是将破损的挤压筒拆下，换挤压筒，然后加温至设定温度再生产，此过程约需4H-8H。
遇到生产任务急时，就会耽误客户提货。
根据统计经验，第三次加工后内胆端面与外胆端面基本和平了，上机使用如果再出现端面破损，只有报废、有的铝材生产厂家不具备加工挤压筒的能力，只能运到挤压筒生产厂家加工更换新内胆，此加工周期约需15~30天。
雨晗一个做挤压料筒的厂家，如有需要欢迎致电！在新的世纪里，欢迎广大用户与本公司建立业务关系我公司将一如既往为顾客提供“放心、满意”的产品，欢迎社会各界人士携手并进。
挤压筒结构形式
挤压筒是装在挤压机上的一种配套设施，挤压机和挤压筒谁也离不开谁，离开就无法工作了！
挤压料筒是用来容纳高温金属坯料的，在整个挤压过程中，承受着高温、高压、大摩擦和复杂状态应力的作用。
挤压简通常都是由两层或两层以上的衬套，海南挤压料筒，以过盈配合热装组合在一起构成的。
挤压筒做成多层的主要原因是为了改善挤压筒的受力条件，使作用在挤压筒壁上的应力分布均匀并降低拉应力的峰值，增加承载能力，延长其使用寿命；当挤压筒磨损或变形后，挤压料筒价格，只需要更换内衬套而不必换掉整个挤压筒，从而可减少昂贵的工具材料的消耗；可以根据挤压筒不同衬套的工作条件和受力状况，选用不同的材料，减少昂贵工具材料的用量，从而降低工具的成本。
另外，由于每层套的厚度和质量减小，便于工具材料的熔炼、锻造、加工和热处理，有利于保证质量，电使材料的选择具有更大的灵活性和合理性。
洛阳雨晗工模具制造有限公司，是一家从事挤压工模具开发、设计、制造的公司，坐落于洛阳下沟工业园区，挤压料筒规格，占地二十亩
要解决挤压料筒类锻件的质量问题，一方面使筒内变形尽可能均匀，另一方面还应重视孔口部分的变形均匀问题，可以从下列几方面采取相应对策：
减小摩擦阻力。
如改善模具表面粗糙度，采用良好的润滑剂和釆用包套挤压等。
例如，冷挤压钢材时，挤压料筒尺寸，需将坯料进行磷化和皂化。
磷化的目的是在坯料表面形成多孔性组织， 以便较好地储存润滑剂。
皂化的作用是润滑。
又如热挤压合金钢和钛合金时，除了在坯料表面涂润滑剂外，在坯料和凹模孔口间加玻璃润滑垫。
热挤铝合金型材时，为防止产生粗晶环等，常在坯料外面包一层纯铝。
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