用户可以通过油料光谱仪进行元素分析，判读润滑脂污染情况，增稠剂和添加剂水平，以及润滑脂使用设备的磨损情况。
铁磁性颗粒如铁元素和铬元素含量升高主要因为滚动轴承受到异常磨损；非铁磁性颗粒如铜、铅和锡元素含量升高主要是由于轴承盖腐蚀或磨蚀。
如硅、钙主要来自沙石、灰尘污染，钠、钾、镁主要来自海水的污染，这些元素异常升高，显示润滑脂可能受到外来污染的侵扰，能帮助用户判断异常磨损产生的原因。
油料光谱仪的确切名称，叫作旋转圆盘电极发射光谱仪。
激发电极包括棒电极和圆盘电极(简称盘电极)，这两个电极一起称为对电极，材料都是高纯石墨。
盘电极通过旋转将油液带到两电极的间隙中，仪器在这个间隙内施加高压，天津油料光谱分析仪，产生电弧放电，使得附着在盘电极上的油样燃烧激发，并发出夹杂着各个元素特征谱线的复合光。
油料光谱仪可对磨损金属、污染物元素和润滑油添加剂进行检测。
磨损元素：设备各零件正常或是异常的磨损；
污染元素：通过通气孔或是外界沙石进入，油料光谱分析仪，还有设备本身的防冻液，其他的润滑油、润滑酯进系统。
如果是船用设备，油料光谱分析仪生产，还有可能是海水；
添加剂元素：不同润滑油，添加剂种类不同，浓度不同。
锡青铜的磷含量一般不超过0.45%。
当磷含量大于0.5%时在637℃左右会发生共晶-包晶反应L α?β Cu3P，引起热脆。
合金的磷含量大于0.3%时，组织中会出现铜与铜的磷化物（Cu3P）组成的共晶体。
磷是铜合金的有效脱氧剂，提高锡青铜的流动性。
缺点是加大铸锭的逆偏析。
材料冷加工前的晶粒尺寸和加工后的低温退火（180~300℃）对锡-磷青铜的力学性能有较大的影响。
晶粒细小时，材料的强度、硬度、弹性模量、疲劳强度都比粗晶粒材料高，但塑性却稍低一些。
冷加工锡-磷青铜在200~260℃退火1~2h后，其强度、塑性、弹性极限与弹性模量均有所提高，还能改善弹性稳定性。
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