SIEMENS西门子鹰潭授权代理商

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浔之漫智控技术-西门子PLC代理商
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聂航(先生)
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价格
¥666.00/件
品牌
西门子
产品规格
模块式
产地
德国

SIEMENS西门子鹰潭授权代理商

组态
4.2 在 HW Config 中组态 T-CPU 和驱动器
S7-Technology
120 功能手册, 03/2008, A5E01078448-06
步骤 说明
5. 选择“同步操作”(Synchronous operation) 选项卡,然后设置“将驱动器与等距离 DP 周期同
步”(Synchronize drive with equidistant DP cycle) 复选框。
设置完 PROFIBUS 网络组态后,将激活并在该对话框上显示 DP 周期时间,DP 周期系数也将相
应调整。
如果没有在网络属性中组态周期时间,则必须在该对话框中调整这些系数以获得相关的周期时间
(例如: 对于 2.00 ms 的 DP 周期,系数为 16)。
DP(DRIVE) 接口的 DP 周期始终为 0.5 ms 的整数倍,主要取决于该网络上操作的组件的数量和
类型。
定义 DP 周期时间时,还要注意该对话框中可用的驱动器特定的帮助。
6. 在该例中设置“To”时间系数以获得 0.5 ms 的时间。请勿更改默认的“Ti”系数值。
组态
4.2 在 HW Config 中组态 T-CPU 和驱动器
S7-Technology
功能手册, 03/2008, A5E01078448-06 121
步骤 说明
7. 单击“调整”(Alignment)。
该操作将触发以下设置:
? 激活恒定的总线周期
? 将调整主站系统的 DP 周期时间,以适应驱动器属性
? 同一系列的所有驱动组件接受相同的参数组态
8. 单击“确定”(OK) 关闭该对话框。
9. 保存并编译硬件配置数据,然后将这些数据下载至目标系统。
如果已在工艺属性中设置了“生成工艺系统数据”(Generate technology system data),则系统将为
硬件组态和工艺固件生成系统数据。
说明
必须手动校准不同系列的驱动组件。 要执行该操作,请记下设定值,然后将其传送至相
应的对话框中。
组态
4.2 在 HW Config 中组态 T-CPU 和驱动器
S7-Technology
122 功能手册, 03/2008, A5E01078448-06
4.2.3 消息帧类型及其功能
必须在 HW Config 中定义用于与驱动器进行通信的消息帧。要选择的消息帧由所需的轴
功能(例如扭矩限制或 DSC)或所用驱动器的功能决定。
说明
在 HW Config 中更改驱动组件的消息帧类型时,还需要调整在 S7T Config 中的相应工艺
对象的接口组态中选择的消息帧。
根据 PROFIdrive V3 规范,处理通过 PROFIBUS DP 与数字驱动器的通信。
支持的工艺和消息帧类型
表格 4- 1 消息帧类型和功能:
消息帧类型 简短说明/功能
1 n 设定值接口,16 位
2 n 设定值接口,32 位,不带编码器
3 n 设定值接口,32 位,带编码器 1
4 n 设定值接口,32 位,带编码器 1 和编码器 2
5 n 设定值接口,32 位,带 DSC 和编码器 1
6 n 设定值接口,32 位,带 DSC、编码器 1 和编码器 2
101 n 设定值接口,带扭矩减小
102 n 设定值接口,带编码器 1 和扭矩减小
103 n 设定值接口,带编码器 1、编码器 2 和扭矩减小
105 n 设定值接口,带 DSC、编码器 1 和扭矩减小
106 n 设定值接口,带 DSC、编码器 1、编码器 2 和扭矩减小
组态
4.2 在 HW Config 中组态 T-CPU 和驱动器
S7-Technology
功能手册, 03/2008, A5E01078448-06 123
表格 4- 2 驱动器和消息帧类型:
驱动组件 工艺对象 接口 可编程的标准
消息帧类型
SIMODRIVE
SIMODRIVE 611U 通用型 速度控制轴、定位轴、同步
轴、外部编码器、测量输入、
输出凸轮
数字 1 ... 6, 101,
102, 103, 105,
106 **
SIMODRIVE 611U 通用型 HR 速度控制轴、定位轴、同步
轴、外部编码器、测量输入、
输出凸轮
数字 1 ... 6, 101,
102, 103, 105,
106 **
SIMODRIVE POSMO CA/CD 速度控制轴、定位轴、同步
轴、外部编码器、测量输入、
输出凸轮
数字 1 ... 6, 101,
102, 103, 105,
106
SIMODRIVE POSMO SI 速度控制轴、定位轴、同步
轴、测量输入、输出凸轮
数字 1, 2, 3, 5, 101,
102, 105
SIMODRIVE 传感器同步 外部编码器 数字 81
MICROMASTER 4
COMBIMASTER 411 速度控制轴 数字 * 1
MICROMASTER 420 速度控制轴 数字 * 1
MICROMASTER 430 速度控制轴 数字 * 1
MICROMASTER 440 速度控制轴 数字 * 1
MASTERDRIVES
运动控制 速度控制轴、定位轴、同步
轴、外部编码器、测量输入、
输出凸轮
数字 1 ... 6
运动控制补充 速度控制轴、定位轴、同步
轴、外部编码器、测量输入、
输出凸轮
数字 1 ... 6
矢量控制 CUVC 速度控制轴 数字 * 1, 2
矢量控制 Plus 速度控制轴 数字 * 1, 2
组态
4.2 在 HW Config 中组态 T-CPU 和驱动器
S7-Technology
124 功能手册, 03/2008, A5E01078448-06
驱动组件 工艺对象 接口 可编程的标准
消息帧类型
SINAMICS
SINAMICS S120 速度控制轴、定位轴、同步
轴、外部编码器、测量输入、
输出凸轮
数字 1 ... 6, 102,
103, 105, 106
TM15 端子模块 测量输入
输出凸轮
数字 -
TM17 高性能型端子模块 测量输入
输出凸轮
数字 -
SINUMERIK
ADI4 速度控制轴、定位轴、同步
轴、外部编码器、测量输入、
输出凸轮
数字 3
SIMATIC
分布式 I/O
PROFIBUS 模块 IM 174 速度控制轴、定位轴、同步
轴、外部编码器、测量输入、
输出凸轮
数字 3
ET 200M、ET 200S 输出凸轮 数字 -
* 该驱动器不支持 PROFIBUS 上的等时操作。
** 有关详细信息,请参考 611 U 的补充说明
组态
4.3 工艺对象管理
S7-Technology
功能手册, 03/2008, A5E01078448-06 125
4.3 工艺对象管理
4.3.1 启动工艺对象管理
使用 S7T Config,为运动控制任务组态工艺对象。
工艺 DB 构成了用户程序和工艺对象之间的接口。 在“工艺对象管理”
(TOM, Technology Objects Management) 中管理工艺 DB。
“工艺对象管理”(Technology Objects Management) 可与 SIMATIC Manager 同时使用。
先决条件
● SIMATIC Manager 处于打开状态
● 在 HW Config 中组态了 T-CPU,并保存了组态数据
启动工艺对象管理
步骤 含义
1. 从 SIMATIC Manager 的“工艺”(Technology) 文件夹中选择“工艺对象”(Technology objects),以运
行“工艺对象管理”(Technology Objects Management)。
2.
选择“工艺对象”(Technology Objects),然后在 SIMATIC Manager 中选择编辑 (Edit) > 打开对象
(Open object) 命令。
不运行“工艺对象管理”(Technology Objects Management) 也可以启动 S7T Config。
3. 从 SIMATIC Manager 的“工艺”(Technology) 文件夹中选择“工艺对象”(Technology objects),然后
选择选项 (Options) > 组态工艺 (Configure technology)。
如果不想创建任何新的工艺对象,那么使用 SIMATIC Manager 中的菜单命令启动 S7T Config 将
非常有用,这样无需创建任何新的工艺 DB。
组态
4.3 工艺对象管理
S7-Technology
126 功能手册, 03/2008, A5E01078448-06
4.3.2 工艺对象管理的用户界面
“工艺对象管理”(Technology Objects Management) 的布局:
工具栏
工具栏包含基本的菜单命令。
工作区域
每个 STEP 7 项目都在工作区域的一个单独工作窗口中打开。 每个窗口都显示现有的所
有工艺 DB:
● 该窗口的上部显示已创建的工艺 DB。
● 工作区域的底部列出了尚未生成任何工艺数据块的工艺对象

1.具有自锁功能的程序
利用自身的常开触点使线圈持续保持通电即“ON”状态的功能称为自锁。如图1所示的起动、保持和停止程序(简称起保停程序)就是典型的具有自锁功能的梯形图, X1为起动信号和X2为停止信号。

图1  起保停程序与时序图
a)停止优先     b)起动优先
图1a为停止优先程序,即当X1和X2同时接通,则Y1断开。图1b为起动优先程序,即当X1和X2同时接通,则Y1接通。起保停程序也可以用置位(SET)和复位(RST)指令来实现。在实际应用中,起动信号和停止信号可能由多个触点组成的串、并联电路提供。
2.具有互锁功能的程序
利用两个或多个常闭触点来保证线圈不会同时通电的功能成为“互锁”。三相异步电动机的正反转控制电路即为典型的互锁电路,如图2所示。其中KMl和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器


图2  三相异步电动机的正反转控制电路
如图3所示为采用plc控制三相异步电动机正反转的外部I/O接线图和梯形图。实现正反转控制功能的梯形图是由两个起保停的梯形图再加上两者之间的互锁触点构成。


图3  用PLC控制电动机正反转的I/O接线图和梯形图
  应该注意的是虽然在梯形图中已经有了软继电器的互锁触点(X1与X0、Y1与Y0),但在I/O接线图的输出电路中还必须使用KM1、KM2的常闭触点进行硬件互锁。因为PLC软继电器互锁只相差一个扫描周期,而外部硬件接触器触点的断开时间往往大于一个扫描周期,来不及响应,且触点的断开时间一般较闭合时间长。例如Y0虽然断开,可能KM1的触点还未断开,在没有外部硬件互锁的情况下,KM2的触点可能接通,引起主电路短路,因此必须采用软硬件双重互锁。采用了双重互锁,同时也避免因接触器KM1或KM2的主触点熔焊引起电动机主电路短路


人气
82
发布时间
2023-04-10 16:04
所属行业
PLC
编号
31389630
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