破碎机设备
预处理设备原料在压榨前需要对其进行清理、去石、脱壳、破碎等工作，因此预处理设备的种类较多。根据油料品种的不同，采用的设备和工艺也不相同。如棉籽需要脱绒、脱壳，花生需要去除红衣等等。生产中常见的预处理设备有振动清理去石机、脱壳机、破碎机、蒸炒锅等。这些需要根据原料的需求来增加或减少，预处理设备的主要目的还是为了破坏原料的原本结构，调整水分和温度，使其能更好提取油脂。油料预处理工艺食用油生产过程中从油料作物到提取食用油前的整个准备工序统称为油料预处理。油料预处理包括油料的清理，剥壳，破碎、软化、轧坯、膨化，蒸炒等一系列步骤。油料预处理设备包含清理设备、剥壳机、破碎机、软化锅、轧胚机、膨化机、蒸炒锅等。预处理过后，油料里的杂质被除去，油料加工设备的使用寿命延长，油料内部的结构状态被改善，全自动油料破碎机厂家，有利于食用油的提取。而轧胚效果的好坏，也是影响后续食用油提取的关键因素之一。
破碎机简介
1940年，为了提取植物油，破碎机首先用于大豆的预处理。双对辊(二双高对辊)和三对辊(三双高对辊)机器被用于将整粒大豆破碎到期望的小粒子。轧坯机普遍装有直径20in辊子，可加工相对小的薄片，现有的浸出器设计例如立式篮筐浸出器依靠小的薄片取得适当的容积密度进而达到浸出器的加工能力。辊子高速及对辊的合理速差是本机的一大特点，采用高速使机器的产量及破碎效果**提高，并有效地减少物料的粉末度，降低了机械磨损及机器震动和噪音。齿辊：采用离心复合铸造。外层采用高合金材质（厚度15-20mm），内层采用质量灰口铸铁，硬度HS72-75，耐磨，韧性好，使用寿命长。存料斗可按用户要求配置。润滑系统：采用集中润滑，保证正常工作状态下对设备进行维护保养，从而保证使用寿命。挡料部分：采用手动插板挡料，调整安全，省力，方便。
破碎机组成
破碎机是相对简单的机器，由一对或多对安装在一个机架的破碎辊组成。安装在轴承上的破碎辊由电机通过皮带轮和皮带驱动进行运转。为了获得所需要破碎效果和粒度大小，设计时一条辊可调节，另一条辊固定在机架上。破碎机是大豆预处理中破碎、脱皮必要的设备。正确地操作和管理破碎机可获得大小一致的颗粒和较好的壳分离效果，同时产生**少量的粉末。因为整粒大豆具有相当大的研磨性，当操作和维护这些机器时，应考虑它对辊齿的磨耗。另外，如今的大豆加工商对预处理车间的单机设备日加工能力要求较高，并寻求在有限工作空间可获比较大加工量。齿辊拆卸：当齿辊的齿牙变钝后，破碎效果明显下降，需拆下进行拉丝，齿辊拆卸方法如下：先将前后中、下门拆下，油料破碎机厂家，拆下三角胶带，墙板固定扳及夹紧拉杆，然后进行拆齿辊。先拆两只活动齿辊，小型油料破碎机厂家，用吊车或叉车承重后，自动油料破碎机厂家，卸下底轴（用**扳手），齿辊与瓦座即可平移出来，对于固定齿辊应先用吊车或叉车承重后，卸下固定轴承座螺栓，齿辊与瓦座即可平移出来。润滑与保养参见图三润滑点分布图，定期对设备各部进行保养与注油。要经常检查所有传动角带的涨紧情况，如松动应及时调整。
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