高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用。
从而降低焦比，高温喷煤枪，降低生铁成本。
它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命，是高炉与其他炼铁方法竞争、继续生存和发展的关键技术。
因此，高炉喷煤在全世界范围内得到了广泛应用和迅速发展。
现代高炉所用的高温喷煤枪，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，其使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，导致了直接的经济损失。
为了延长高温喷煤枪的使用寿命，我们成功开发了“高温喷煤枪”，平均使用寿命提高3-4倍，风口磨损率也下降了80％。
采用“陶瓷内衬合金钢管煤粉喷枪”不仅提高了高温喷煤枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是在稳定和提高喷煤量实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。
高温喷煤枪的表面处理。
对内外表面进行处理是目前延长高温喷煤枪使用寿命的办法，各高温喷煤枪使用及加工企业想出了很多办法，如；内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明显提高但对高温喷煤枪的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。
而内衬陶瓷材料可以基本解决冲刷磨损、头部“开花”、弯曲变形的问题。
另外，在休风退拔枪时要注意轻拿轻放避免高温红热时高温喷煤枪变形。
操作工人要经常巡回检查，操作规范有序、稳定高炉性能、喷煤设备正常、喷煤顺畅，高温喷煤枪的使用寿命一定会大大提高的。
目前，我国高炉喷煤尚处于较低的水平，1999年原的煤比114kg/tFe，原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe，全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。
为配合高炉喷煤水平的提高，在喷煤枪的研制方面我们应密切结合现有的实际情况，切实把握好喷煤枪的发展方向，避免主观选择与盲目追随，为我国高炉喷煤的发展作出一些有意义的尝试。
笔者在此提出以下的一些观点供商榷：
(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的连续喷煤造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。
(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家，应积极地开发能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。
对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家，就应积极地改进高温喷煤枪的结构及参数优化，以尽可能地提高煤粉的燃烧率，使有限的煤粉得到的利用。
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