西门子电机6SL3120-1TE21-8AD0
西门子S7－300功能模块模块适用于各种场合，功能块的所有参数都在STEP7中分配，操作方便，而且不必编程。包括：计数器模块（FM350），定位模块（FM351），凸轮控制模块（FM352），闭环控制模块（FM355）等许多用于特定场合的模块。
（6）通讯模块（CP）
S7－300通讯模块是用于连接网络和点对点通讯用的模块，比如：用于S7－300和SIMATIC C7通过PROFIBUS通讯的模块CP343－5，用于S7－300和工业以网通讯的模块CP343－1及CP343－1 IT等
西门子模块(中国)有限公司西门子数字量模块西门子模拟量模块 西门子扩展模块 西门子开关量模块 西门子
控制器模块代理商DI (Digital Irput)开关童输入，亦称数字里输入。以开关状态为输出的传感器，如水流开关、风速开关、压差开关等，将高/低电平(相当于开关)两种状态输入到控制器，控制器将其转换为数字量1或0，进而对其进行逻辑分析和计算，这种控制器通道即为DI通道。DO (Digital 0utput)开关里输出，亦称数字里输出，它可由控制软件将输出通道变成高电平或低电平，通过驱动电路即可带动继电器或其他开关元件动作，也可驱动指示灯显示状态。开关里输出D0信号可用来控制开关、交流接触器、变频器以及可控硅等执行元件动作。AI (Analogy Irput)模拟里输入，模拟童输入的物理量有温度、压力、流童等，这些物理里由相应的传感器感应测得，往往经过变送器转变电信号送入控制器的模拟输入口。40 (Analogy 0utput)模拟里输出，模拟里输出的信号是电压(如0^5V、0~10V间的电压)或电流(如01 0m.间的电流)，其输出电压或电流的大小由控制软件决定。西门子6ES7321-7BH01-0AB0详细使用方法
西门子PLC检修工艺及技术要求有以下八点：
1、测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的***表测量
2、电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下；
3、 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱；
4、 在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块RAM内容将丢失；
5、 输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（超时）灯亮；
6、 拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并远离产生静电的物品；
7、 更换元件不得带电操作；
8、 检修后模板安装一定要安插到位
西门子模块6ES7322-5GH00-0AB0
西门子EM241调制解调器模块拥有众多优点：
·不占用CPU的通讯口
外部调制解调器占用CPU的通讯口，但EM241是一个智能的扩展模块。
·*限度的****
可靠的密码保护及集成的回拨功能。
·世界范围灵活的应用
通过模块上的旋转开关来进行*设定，能够实现由300baud到33.6Kbaud的自动波特率选择，脉冲或语音拨号亦可选择。
·经济的安装成本
由标准电源供电，导轨安装，标准的RJ11插座能用于连接*的模拟网。
·集成如下解决方案
通过Micro/WIN V3.2进行远程服务,用于程序修改或远程维护。
通过Modbus主/从协议来进行CPU-to-PC的通信。
报警或事件驱动发送手机短消息或寻呼机信息。
通过线，Modbus或PPI协议来进行CPU-to-CPU的数据传送。
PlC中用户存储器一般由用户程序存储器和数据存储器组成，小型PLC的用户存储器容里多为几K字节，而大型PLC可达到几M字节。控制规模是对PIC其它性能指标起着制约作用的指标;也是PLC划分为微、小、中、大和特大型sIHUMERIK 802D系统涉及贵重材料的过程( 例如在制药工业中)。在集中和分布式运行的操作和系统功能方面没有差别自动程序与手动程 序不会同时执行，可考虑把这两种信号叠加起来按照不同的控制状态要求分组输入PLC。LTE模块，用于在第四代LTE (*演进)移动网络中进行通信。sIPLUS 模块可用于扩展的环境条件:机械手控制装置(通过带PROFIBUS DP 接口或PROFIBUS DP 通信模块的CPU)PLC的传统软件模型包括一个资源 ，运行一个任务 ，控制一个程序，且运行于一一个封闭系统中。而在IEC 61131-3可编程控制器编程
语言标准的软件模型中，在其上层把解决一个具体控制问题的完整的软件概括为一个“配置”。它专指一个特定类型的控制系统，包括硬件装置、处理资源、I/0通道的存贮地址和系统能力，等同于- -个PLC系统的应用程序。在一个由多台PLC或由多个CPU构成的PLC控制系统中，每一台PLC或每一 个CPU的应用程 序就是一个独立的“配置”。在一-个“配置”中可以定义一个或多个“资源”。可把“资源”看作能执行IEC程序的处理手段，它反映PLC的物理结构，在程序和PLC的物理I/0通道之间提供了一个接口。只有在装入“资源”后才能执行IEC程序。-般而言，通常资源放在PIC内，当然它也可以放在其它支持IEC程序执行的系统内。在一-个 “资源”内可以定义一个或多个任务。任务被配2置后可以控制-组程序或功能块。这些程序和功能块可以是周期地执行，也可以由-个事件驱动予以执行。(1) 编程和工程工具编程和工程工具包括所有基于PL或PC用于编程、组态、模拟和维护等控制所需的工具。STEP 7标准软件包SIMATIC S7是用于S7-300/400，C7 PLC和SIMATIC WinAC基于PC控制产品的组态编程和维护的项目管理I具，STEP 7-Mi cro/WIN是在Windows平台上运行的S7 -200系列r的编程、在线仿真软件。更快速的背板总线进行数据交换。数据通信可循环进行，或在发生特定事件时通过块从用户程序调用。与其他WinAC或s7系统进行通讯(5)可将数据直接送入管理计算机;可采用下列方法创建PL子程序: 在“编辑”菜单中选择“插入→子程序”;在程序编辑器视窗中按鼠标右键，从弹出菜单中选择“插入→子程序”。程序编辑器将从原来的P0U显示进入新的子程序，程序编辑器底部将出现标志新的子程序的新标签，在程序编辑器窗口中可以对新的子程序编程。可以使用该子程序的局部变量表定义参数，各子程序多可以定义16个IN、0UI参数。用右键双击指令树中的子程序或中断程序的图标，在弹出的窗口中选择“重新命名”，可修改它们的名称。
/可用作脉冲序列输出或调谐脉冲宽度的输出。SIMATICS7-200Micro自成一体:特别紧凑但是具有惊人的能力－特别是有关它的实时性能－它速度快，功能强大的通讯方案，并且具有操作简便的硬件和。但是还有更多特点:SIMATICS7-200MicroPLC具有统一的模块化设计－目前不是很大，但是未来不可的定制解决方案。这一切都使得SIMATICS7-200MicroPLC在一个紧凑的性能范围内为自动化控制提供一个非常有效和经济的解决方案。流程客户收到合同查阅同意后盖章回传并按照合同销售额到公司行（3）200系列的同一机架上的模块之间是通过模块正上方的数据接头联系的；而300则是通过在底部的U型总线连接器连接的。
/一个带用户接口的工具方便用户给所有模块进行参数赋值；方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作内，人机对话的编程要求大大。SIMATIC人机界面（HMI）从S7-300中取得数据，S7-300按用户的刷新速度传送这些数据。S7-300操作自动地处理数据的传送；CPU的智能化的诊断连续监控的功能是否正常、记录错误和特殊（例如:超时，模块更换，等等）；多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密，防止未经允许的和修改；S7-300PLC设有操作选择开关，操作选择开关像钥匙一样可以，当钥匙时，就不能改变操作，这样就可防止或改写用户程序。具备强大的通信功能，S7-300PLC可通过编程Step7的用户界面提供通信组态功能。
通常情况下，设备安装完毕之后可能几个星期都闲置在那里。工艺师们则在忙于其他事情。对项目来说，在几个星期的时间里将设备陆续运抵工厂并予以安装（而不是让供应商按照自己过于紧迫的时间表匆忙安装）可能是一种比较经济的方法。
/人员可以很快找到故障的部位。该新服务平台将启用全新网络架构，预计于2016年推出初始版本。这一全新网络架构将允许大量数据进行更灵活的传输。使用户能够构成佳的解决方案，自动化的任务要求。当控制任务更加复杂时，西门子SIMATIC系列PLC，诞生于1958年，经历了C3，S3，S5，S7系列，已成为应用非常广泛的可编程控制器通过PROFINETIRT，可定义响应时间并确保高度的设备性能。当扫描用户程序结束后，PLC就输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是PLC的真正输出。可以将核算机或通讯切割和分配给不一样的CPU每个CPU分配给自个的。
我把plc程序规范为以下几个组成部分：
一、系统初始化，
二、过程或状态的描述（相当于继电、接触控制中的中间继电器），
三、人机操作控制（手动操作，参数修改等），
四、设备控制输出（电机、阀等），
五、通信（各控制设备间的互锁和数据交换），
六、过程或状态的故障描述，
七、报警输出和故障位置等信息显示，
八、生产过程报表（产、质量等）。
下面主要谈谈过程或状态的描述和设备控制输出，因为这基本上是程序的主要部分。
程序好坏的标准：稳定、易调试、易修改、易扩展、易读、实时性（快）。在这么多年的实践中，我感到先由过程或状态的描述得到各种状态变量，再对设备输出进行编程能比较好的达到上述目标，可能它在快的方面有所欠缺（因为程序长一些）但这完全可以从其它方面得到解决（例如中断）。这种想法主要源自数学上的状态方程：Q=f（S1，S2，S3……..,Sn）其中Q为设备输出,S1、S2、S3…….Sn为状态变量(包括输入输出)。f是由指令系统组成的算法。一般地，在一个系统中状态变量是确定不变的（这取决于你的状态描述），就象组成世界的元素是是基本不变一样，所以只要改变算法就可以得到不同的控制输出，因此扩展和修改都非常方便。在调试和排除故障时，根据状态进程，可以很快找到故障原因。因为控制输出一般都是几种状态的函数（算法），它们是有冗余关系的，因此稳定可靠性、抗干扰性得到大大增强