1、装配方便简单,只要稍加培训就可以完成高质量的装配。
因为车床的精度很多啊程度就决定在传递机构的精度,传动机构一般有线轨和丝杆组成,也就是说线轨和丝杆本身的精度就决定了车床的精度,而线轨和丝杆一般都是以标准件的形式存在,你只要选择制造商提供的相应精度,一般都不会有很大的问题。
2、选择余地大,无论是从线轨的结构形式还是精度等级,润滑方式还是承重能力,加工方式到运行速度等等参数都是可以选择,你可以根据你设计的车床的具体情况,任意配置你所需要的线轨型号。
3、运行速度快,现在很多车床的运行速度极快,特别是空程速度,这个很大程度上就是依赖线轨的功劳,因为滚动摩擦的运行方式以及高精度的加工,切实的保证了车床高速运行的性和平稳性,大幅度的提升了加工效率和加工精度。
4、加工精度高,因为线轨作为一种标准商品,其无论是材质还是加工方式都进入了良性的可控范围,所以在很多精加工领域的车床,大部分都是采用高精度的线轨作为车床导轨,这也极大的保证了车床的加工精度,国内做得比较好的有南京工艺,汉江线轨,台湾有上银线轨,德国有力士乐公司,日本有THK线轨等等,这些品牌极大的丰富和满足了市场对各种不同要求的线轨的需求,个人比较喜欢选用日本的THK,性能稳定,做工精细,就是价格偏高。
5、使用寿命长,因为线轨的运行方式是滚动摩擦,滑块里的通过在轨道上的滚动来驱动进给部件的移动,这种滚动摩擦所承受的摩擦力较硬轨要小的多,所以无论是传递效率还是使用寿命,线轨都要较硬轨理想很多。
6、维修成本低,无论是从维修成本还是维修的方便性来说,线轨都有着其天然的优势和便捷,因为作为一种标准件,线轨的更换形式和更换一颗螺钉是一样的,当然还存在精度上的一些回复调整,但是相比硬轨而言,那真是太方便了。
普通车床尾座的操作
1)手动沿普通车床床身导轨纵向移动尾座至合适的位置,逆时针方向扳动尾座固定手柄,将尾座固定。
注意移动尾座时不要用力过太。
(2)逆时针方向移动套筒固定手柄,摇动手轮,使套筒作进、退移动。
顺时针方向转动套筒固定手柄,将套筒固定在普通车床选定的位置。
(3)擦净套筒内孔和锥柄,安装后,松开套筒固定手柄,摇动手轮使套筒后退出后。
在数控车床加工行业中,每个厂家的理想目标是零废品的制造。
但是在实现这个目标的过程中,精密测试技术的作用和重要意义是非常重要的,零部件的加工质量、整机的装配质量都与加工设备、测试设备(非标零件加工)以及测试信息的分析处理等有关,因此实现零废品生产,以精密测试的角度出发,需要考虑一些问题。
数控车床加工过程中对工件进行在线测量或对工件进行全部检测,这就需要研究适合动态或准动态的测试设备,甚至能集成到数控车床加工中的特殊测试设备,做到实时测试。
根据测试结果不断修改工艺的参数,对数控车床加工等设备进行补充调整或反馈控制,从精度理论方面也相应要研究动态精度理论,包括动态精度的评定等等。
研究如何充分利用测量信息来实现零废品的生产,通过在线测量数据的充分利用,从中分析加工和测量过程中误差分布的动态特性,同时根据加工误差的动态特性和传感器精度的精度损失特性,以及产品质量要求和公差规定,给出零废品制造的基本理论模型做到质量超前控制。
- 人气
- 30
- 发布时间
- 2023-04-13 16:54
- 所属行业
- 数控机床
- 编号
- 31413625
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