气浮设备首要由送料及射流充气部分、旋流-布气充气混合器部分、多相液流输送管部分和旋流固-液分离器等四部分组成。气浮设备首要特点在于喷射器吸气和空压机加压充气的综合利用，以及混合流体在旋流-布气充气混合器内的三维多相上旋混合活动，从而强化了杂质颗粒与气泡的碰撞、粘附机会，使质量的传递与动量、能量的交流大为增加，提高了分离效率，体系可接连、高负荷工作。
该气浮设备的首要溶气进程是喷射器5 利用液体的喷射构成的负压吸入并压缩空气（一次进气），使空气溶于水中，一起在混凝器7 的底部还有很多的由压缩空气经布气板充气而构成的微气泡（二次进气），两股气流经混合后作上旋运动，构成激烈的紊流，增强了气浮与颗粒之间的粘附。气浮设备处理含Ni2 、Cu2 浓度在150 mg/L ~250mg/L 范围内的废水时，气浮分离效率在97%以上，比常规加压溶气气浮体系快10 倍以上，能耗削减30%。据报道，该装置产品已出口到香港及东南亚国家和地
区。其处理量可达450 m3/h。此外，一些其他的气浮设备，如射流气浮设备，气浮设备，Jameson 气浮槽、机械鼓气气浮设备、逆流共聚气浮设备以及选用溶气泵的气浮体系等也在实践中有所使用。这些气浮设备一般是在传统气浮设备的根底上，以生成更加细微、稳定的气泡、气浮设备醉大程度下降能耗以及削减占地面积等为意图改造而成。
气浮设备
气浮设备经过对回流污水量和紧缩风量的调节，将溶气罐内压力控制在0.30～0.50 MPa，液位控制在总液位的1/4～1/3即可处理此类问题。絮凝剂投加量缺乏。絮凝剂的首要作用是使水中细小的絮体凝集成较大絮体，更有利于细微气泡的附着，确保气浮设备的处理作用。因而絮凝剂的投加要根据设备的进水水质进行调整。
气浮设备 出水含油量升高的首要原因及处理办法
前方除油设备运转不稳定。高浓度污水处理装置的流程中，均质罐和油水别离器都具有除油功用，首要去除污水中的浮油。这些除油设备运转不稳定的情况下，势必形成大量污油随污水进入到浅层气浮设备，超越气浮设备的处理能力，进而影响到后续的生化处理。由于油水别离器未投入使用，均质罐的收油质量尤为重要。均质罐除固定频次收油外，在发现油含量超支时，适当增加收油次数，能够确保后续处理作用。
破乳剂投加量缺乏。破乳剂是一种表面活性物质，气浮设备的首要作用是破坏乳化油的结构，小型气浮设备，使油和水别离，以达到去除污水中乳化油的目的。破乳剂投加量缺乏，使水中的乳化油破乳不充分，油水别离不，影响气浮的除油作用，形成出水含油量超支。破乳剂的投加量也要随着水量变化及时调整。
气浮设备
气浮设备对悬浮物和石油类两种污染物的去除率分别为67%和71%，气浮设备厂家，对CODCr 也有39%的去除率。搞效浅层气浮设备在运转正常，进水稳定的情况下，出水可以满足曝气生物滤池的进水水质要求。搞效浅层气浮设备运转中出现的异常情况及其影响
a）气浮设备出水悬浮物升高。悬浮物的升高，会导致很多悬浮物进入BAF，附着在池内填料上，影响填料上的活性污泥活性，下降BAF 的生化处理作用。因为，BAF 内填料为立方体的海绵块，很多悬浮物粘附在填料上，影响BAF 池的处理水量。
b）出水含油量增加。进入到生物处理构筑物混合污水的含油浓度一般不能大于30～50 mg/L，否则将影响活性污泥和生物膜中微生物的正常代谢过程。污油随气浮出水进入到BAF，粘附在填料上，使附着生长在填料上的微生物失去活性，气浮设备影响生化处理作用。并且，溶气气浮设备，很多污油粘附在填料上，很难去除，为保证BAF 的生化处理作用，只能对填料进行更换。
出水悬浮物升高的主要原因及处理措施
a）气浮设备的溶气装置运转不稳定。该浅层气浮设备采用的是部分回流式溶气技能，溶气罐内液位控制对溶气作用影响较大。液位过高，水气接触的空间减小，没有足量的气体溶解到水中，气浮设备气浮作用欠安。液位过低，缺少必要的缓冲水深，容易造成压缩气体穿过水层，直接进入到气浮设备中，在水中构成气浪，不但不能去除水中的悬浮物，并且，因为气浪的搅动，使水面正本现已构成的浮渣破碎，重新回到水中，造成出水水质恶化。
气浮设备
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