西门子电抗器6SE7031-5ES87-1FE0

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西门子电抗器6SE7031-5ES87-1FE0

任何闭环控制系统的首要任务是要稳(稳定)、快(快速)、准(准确)的响应命令。pid调整的主要工作就是如何实现这一任务。

增大比例系数p将加快系统的响应,它的作用于输出值较快,但不能很好稳定在一个理想的数值,不良的结果是虽较能有效的克服扰动的影响,但有余差出现,过大的比例系数会使系统有比较大的超调,并产生振荡,使稳定性变坏。积分能在比例的基础上消除余差,它能对稳定后有累积误差的系统进行误差修整,减小稳态误差。微分具有超前作用,对于具有容量滞后的控制通道,引入微分参与控制,在微分项设置得当的情况下,对于提高系统的动态性能指标,有着显著效果,它可以使系统超调量减小,稳定性增加,动态误差减小。

,p—比例控制系统的响应快速性,快速作用于输出,好比"现在"(现在就起作用,快),i—积分控制系统的准确性,消除过去的累积误差,好比"过去"(清除过去积怨,回到准确轨道),d—微分控制系统的稳定性,具有超前控制作用,好比"未来"(放眼未来,未雨绸缪,稳定才能发展)。当然这个结论也不可一概而论,只是想让初学者更加快速的理解pid的作用。

在调整的时候,你所要做的任务就是在系统结构允许的情况下,在这三个参数之间权衡调整,达到**控制效果,实现稳快准的控制特点。

比例控制可快速、及时、按比例调节偏差,提高控制灵敏度,但有静差,控制精度低。积分控制能消除偏差,提高控制精度、改善稳态性能,但易引起震荡,造成超调。微分控制是一种超前控制,能调节系统速度、减小超调量、提高稳定性,但其时间常数过大会引入干扰、系统冲击大,过小则调节周期长、效果不显著。比例、积分、微分控制相互配合,合理选择pid调节器的参数,即比例系数kp、积分时间常数τi和微分时间常数τd,可迅速、准确、平稳的消除偏差,达到良好的控制效果。

1. 比例环节

成比例地反映控制系统的偏差信号e(t),偏差一旦产生,控制器立即产生控制作用,以减小偏差。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差(steady-state error)。

p参数越小比例作用越强,动态响应越快,消除误差的能力越强。但实际系统是有惯性的,控制输出变化后,实际y(t)值变化还需等待一段时间才会缓慢变化。由于实际系统是有惯性的,比例作用不宜太强,比例作用太强会引起系统振荡不稳定。p参数的大小应在以上定量计算的基础上根据系统响应情况,现场调试决定,通常将p参数由大向小调,以能达到*快响应又无超调(或无大的超调)为**参数。

优点:调整系统的开环比例系数,提高系统的稳态精度,减低系统的惰性,加快响应速度。

缺点:仅用p控制器,过大的开环比例系数不仅会使系统的超调量增大,而且会使系统稳定裕度变小,甚至不稳定。

2. 积分环节

控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。主要用于消除静差,提高系统的无差度。积分作用的强弱取决于积分时间常数t,t越大,积分作用越弱,反之则越强。

为什么要引进积分作用?

比例作用的输出与误差的大小成正比,误差越大,输出越大,误差越小,输出越小,误差为零,输出为零。由于没有误差时输出为零,因此比例调节不可能完全消除误差,不可能使被控的pv值达到给定值。必须存在一个稳定的误差,以维持一个稳定的输出,才能使系统的pv值保持稳定。这就是通常所说的比例作用是有差调节,是有静差的,加强比例作用只能减少静差,不能消除静差(静差:即静态误差,也称稳态误差)。

为了消除静差必须引入积分作用,积分作用可以消除静差,以使被控的y(t)值*后与给定值一致。引进积分作用的目的也就是为了消除静差,使y(t)值达到给定值,并保持一致。

积分作用消除静差的原理是,只要有误差存在,就对误差进行积分,使输出继续增大或减小,一直到误差为零,积分停止,输出不再变化,系统的pv值保持稳定,y(t)值等于u(t)值,达到无差调节的效果。

但由于实际系统是有惯性的,输出变化后,y(t)值不会马上变化,须等待一段时间才缓慢变化,因此积分的快慢必须与实际系统的惯性相匹配,惯性大、积分作用就应该弱,积分时间i就应该大些,反之而然。如果积分作用太强,积分输出变化过快,就会引起积分过头的现象,产生积分超调和振荡。通常i参数也是由大往小调,即积分作用由小往大调,观察系统响应以能达到快速消除误差,达到给定值,又不引起振荡为准。

对一个自动控制系统,如果在进入稳态后存在稳态误差,则称这个控制系统是有稳态误差的或简称有差系统(system with steady-state error)。为了消除稳态误差,在控制器中必须引入“积分项”。积分项对误差取决于时间的积分,随着时间的增加,积分项会增大。这样,即便误差很小,积分项也会随着时间的增加而加大,它推动控制器的输出增大使稳态误差进一步减小,直到等于零。因此,比例+积分(pi)控制器,可以使系统在进入稳态后无稳态误差。pi控制器不但保持了积分控制器消除稳态误差的“记忆功能”,而且克服了单独使用积分控制消除误差时反应不灵敏的缺点。

优点:消除稳态误差。

缺点:积分控制器的加入会影响系统的稳定性,使系统的稳定裕度减小。

3. 微分环节

反映偏差信号的变化趋势,并能在偏差信号变得太大之前,在系统中引入一个有效的早期修正信号,从而加快系统的动作速度,减少调节时间。在微分控制中,控制器的输出与输入误差信号的微分(即误差的变化率)成正比关系。

为什么要引进微分作用?

前面已经分析过,不论比例调节作用,还是积分调节作用都是建立在产生误差后才进行调节以消除误差,都是事后调节,因此这种调节对稳态来说是无差的,对动态来说肯定是有差的,因为对于负载变化或给定值变化所产生的扰动,必须等待产生误差以后,然后再来慢慢调节予以消除。

但一般的控制系统,不仅对稳定控制有要求,而且对动态指标也有要求,通常都要求负载变化或给定调整等引起扰动后,恢复到稳态的速度要快,因此光有比例和积分调节作用还不能完全满足要求,必须引入微分作用。比例作用和积分作用是事后调节(即发生误差后才进行调节),而微分作用则是事前预防控制,即一发现y(t)有变大或变小的趋势,马上就输出一个阻止其变化的控制信号,以防止出现过冲或超调等。

d越大,微分作用越强,d越小,微分作用越弱。系统调试时通常把d从小往大调,具体参数由试验决定。

如:由于给定值调整或负载扰动引起y(t)变化,比例作用和微分作用一定等到y(t)值变化后才进行调节,并且误差小时,产生的比例和积分调节作用也小,纠正误差的能力也小,误差大时,产生的比例和积分作用才增大。因为是事后调节动态指标不会很理想。而微分作用可以在产生误差之前一发现有产生误差的趋势就开始调节,是提前控制,所以及时性更好,可以*大限度地减少动态误差,使整体效果更好。但微分作用只能作为比例和积分控制的一种补充,不能起主导作用,微分作用不能太强,太强也会引起系统不稳定,产生振荡,微分作用只能在p和i调好后再由小往大调,一点一点试着加上去。

自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件(环节)或有滞后(delay)组件,具有抑制误差的作用,其变化总是落后于误差的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变化“超前”,即在误差接近零时,抑制误差的作用就应该是零。这就是说,在控制器中仅引入“比例”项往往是不够的,比例项的作用仅是放大误差的幅值,而目前需要增加的是“微分项”,它能预测误差变化的趋势。这样,具有比例+微分的控制器,就能够提前使抑制误差的控制作用等于零,甚至为负值,从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象,比例+微分(pd)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。pd控制只在动态过程中才起作用,对恒定稳态情况起阻断作用。因此,微分控制在任何情况下都不能单独使用。

优点:使系统的响应速度变快,超调减小,振荡减轻,对动态过程有“预测”作用。

在低频段,主要是pi控制规律起作用,提高系统型别,消除或减少稳态误差;在中高频段主要是pd规律起作用,增大截止频率和相角裕度,提高响应速度。因此,控制器可以全面地提高系统的控制性能

WINCC与S7 plc通过MPI协议通讯时,在PLC侧不须进行任何编程和组态;在WINCC上要对S7 CPU的站地址和槽号及网卡组态。
1、PC机上MPI网卡的安装和设置
首先,将MPI网卡CP5611插入PC机上并不固定好,然后,启动计算机,在PC机的控制面板中双击“Setting PG/PC interface”图表,弹出窗口中就会显示已安装的网卡,例如下图所示的是CP5611网卡安装后的界面:

2、在WINCC上添加SIAMTIC S7通讯协议
网卡安装正确后,打开WINCC,选择“Tag Management”击右键选择“Add New driver”,再弹出窗口中选择”SIAMTIC S7 protocol suite”连接驱动,将其添加到”Tag Management”向下,如下图:

S7协议组包括在不同网络上应用的S7协议,如MPI网,PROFIBUS网,以及工业以太网等,在这些网络上,应用层是S7协议,这里我们通过MPI网通讯。
3、在WINCC通讯连接参数设置
选择MPI通讯协议并按右键选择“System parameter”进入如下图系统参数设置界面:

4、在WINCC上建立通讯连接
选择MPI通讯驱动并按右键选择“New driver connection”建立一个连接,如果连接多个CPU,每连接一个CPU就需要建立一个连接,所能连接的CPU的数量与上位机所用网卡有关,例如CP5611所能支持的*大连接数是8个,网卡的连接数可以在手册中查找。这里需要修改每个连接的属性,如选择CPU的站地址和槽号等,具体如下图:

连接S7-300 CPU时槽号都是2,连接S7-400 CPU时,槽号应参照STEP7硬件组态中的槽号,所有这些工作完成之后通讯就可直接以建立起来。
5、通讯诊断
如果此时通讯有问题,应检查网卡是否安装正确,通讯电缆和接头是否接触良好,组态参数是否正确等,如果使用CP5511,CP5611或CP5613通讯卡,诊断起来就比较简单,在PC机的控制面板PG/PC接口中,利用这些CP
自身的诊断功能读就能出MPI网络上所以站地址,具体可参见下图:

如果CP5611的站地址是0,CPU的MPI的站地址是4,其诊断结果是0,4站被读出来,这样就可以判断连接电缆和插头是否接触良好,若网卡及站地址都没有错误,则WINCC的组态参数肯定有问题,须对此做进一步检查。
如果用户通讯使用的是PC adapter而不是上面提到的专用通讯卡,则问题的诊断就比较麻烦


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发布时间
2023-04-14 18:48
所属行业
PLC
编号
31422072
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