TPV材料的制备方法
TPV材料的制备方法包括以下两种基本方法：
1.物理混合法：通过将硬质树脂和软质交联剂进行混合，利用振荡器或需要位置的搅拌器控制混合环境的温度、时间和剪切力，使硬质树脂包裹在软质交联剂粒子的外表上，热塑性动态硫化橡胶TPV原材料，形成TPV颗粒。
2.共混法：即将硬质树脂和软质交联剂加入一个共同的混合器中，热塑性动态硫化橡胶TPV价格，在控制温度、时间和剪切力的条件下进行混合，使其在分子水平上混合，并产生共价交联，形成TPV材料。
TPV属于热塑性动态硫化橡胶，而TPE属于热塑性弹性体，但与SEBS基材的弹性体不同，TPV划分为橡胶类弹性体。TPV耐热性比TPE更好，一般TPE耐高温130-150摄氏度之间!再高就老化裂解了!!建议在120摄氏度以下使用!!而TPV在-60℃～ 135℃可正常使用，不承受负荷时，广州热塑性动态硫化橡胶TPV，耐高温能达到 150℃。
TPE硬度范围在0A-120A，TPV硬度范围在25A-120A，TPE与TPV相比，TPE软硬度范围广，至低可达到0A超软度，所以超软TPE经常应用在成人的用品行业上。
TPV常温下的物理性能和功能类似于热固性橡胶，热塑性动态硫化橡胶TPV塑料，在高温下表现为热塑性塑料的特性，可以快速经济和方便地加工成型。动态硫化热塑性弹性体将硫化橡胶材料通过动态硫化使三元乙丙橡胶低于2微米尺寸的微粒分散在聚PP塑料基体中，把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起，得到综合性能优异的弹性体材料TPV在性能上有一些突出的特点。
例如可在-60℃―135℃温度范围内使用，硬度范围在25A―65D之间，可以满足广泛的硬度要求；具有较好的耐候性，具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能；使用时不需要硫化，可直接通过、挤出、压延、吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本；其耐环境性能类似三元乙丙橡胶，耐油耐溶剂性能与氯丁橡胶类似；易于焊接、可重复使用、环保无毒。基于以上优点，TPV的应用十分广泛。
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