GH39化学成分：C(％): ≤0.08 、Cr(％): 19.0～22.0 、Mo(％): 1.80～2.30 、Ni(％): 余量、Al(％): 0.35～0.75 、Nb(％): 0.90～1.30 、
Ti(％): 0.35～0.75 、Fe(％): ≤3.0 、Si(％)≤: 0.80 、Mn(％)≤: 0.40 、P(％): 0.020 、S(％): 0.012 、其他(％): (+Ce)、
热处理制度：热轧及冷轧板材和带材固溶处理：1050～1090℃，空冷。棒材及管材固溶处理：1050～1080℃，空冷或水冷。
规格与供应：可以供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、和锻件。板材、带材和管材固溶处理和酸洗后交货。丝材于冷加工状态或固溶状态供应棒材不热处理交货。
熔炼与铸造：合金采用电弧炉熔炼、电弧炉或非真空感应炉加电渣重熔或真空电弧重熔以及真空感应炉加电渣或真空电弧重熔工艺。
应用概况：用该合金材制作的航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件，经过长期的生产和使用考验，使用性能良好。
密度ρ=8.3g/cm3、室温的电阻率ρ=1.18*10-6Ω.m、合金无磁性
金相组织结构：合金在固溶状态为单相奥氏体，并含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物。
工艺性能要求：该合金具有良好的热加工工艺塑性，变形性能良好。锻造加热温度1170℃，终锻900℃。
该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
合金可以用氩弧焊、点焊或缝焊方法焊接，其焊接性能优良，氩弧焊裂纹倾向性小。
热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除