氦质谱检漏主要领域：航空航天——燃料箱、油箱、及各种电机等；仪表制造——压力传感器、阀门、波纹管和密封焊接件等；氦质谱检漏设备应在施工工作完成后进行本测试，测试完成后不得进行焊缝的修磨等。
若设备被浸湿或有残余的液体都会影响毛细管的泄漏而影响测试结果的真实性。
氦质谱检漏仪在管道检测方面有两种检测方法，负压法和正压法，一般化工管道采用的是负压法。
负压法就是常说的抽真空，检漏仪厂家，这是氦质谱检漏仪常用的检漏方法。
我们应用此检漏技术对发电厂机组汽轮机进行了真空系统检漏，效果良好。
应用氦质谱检漏仪对发电厂汽轮机真空系统进行检漏一般包括真 空法和吸法。
本次对发电厂机组进行的真空系统检漏测试试验采用吸法。
机组正常运行时，真空系统内部处于负压状态，空气通过漏点被吸入凝汽器，终通过水环真空泵抽出，经过气水分离器从排气口排至大气。
测试前，将氦质谱检漏仪测试口与吸探头通过吸气线连接，并将吸探头装设在分离器排气口处，启动氦质谱检漏仪，待检漏仪经过自检程序启动完毕，即可进入试验待检状态。
氦质谱检漏仪主要技术指标：1. 小可检漏率：5×10-12Pa·m3/s。
2. 漏率显围：1×10-3—1×10-12Pa·m3/s氦质谱检漏仪不会受到主观因素判断的影响；检测的数据；自动生成数据保存，可追溯数据来源。
氦气检漏仪关键零部件集优采购，保证了系统的稳定性和可靠性；真空箱内氦气本底抑零，保证了检漏的准确性、；
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