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激光切割加工是否可以降低成本投入
目前很多厂家都会安装使用激光切割加工设备,这种设备产品的应用范围比较广,可以使用激光切割设备对金属材料和非金属材料等进行切割操作,这样和传统设备相比,在加工范围上有所扩展,所以针对多种材料的加工单位来说,不需要再采购太多的设备产品来完成加工操作,直接使用激光切割加工设备就可以完成多种材料的加工任务,所以在选购设备的方面,确实可以为厂家降低投入投入成本。
使用激光切割加工设备还可以提升工件的加工质量,在使用其他类型的切割设备时,有的时候会在材料的表面上留下一些痕迹,有的加工设备还会让材料的消耗过多,而这些都会对加工操作带来不良影响,所以使用这些设备产品无法保证工件的加工质量。使用激光切割设备不会对材料造成损坏,更加不会造成浪费,所以使用激光切割设备能够让厂家的工作效率有更大的提升。
目前很多厂家都会重视产品设备的能耗情况,因为考虑到长期的应用要求,如果设备产品在工作期间所耗费的能源比较多,那么厂家就要有大量支出,这样也会为生产工作造成负担。安装使用激光切割加工设备可以用低能耗完成加工任务,所以厂家安装使用激光切割设备可以降低更多费用支出,所以这种设备产品对于现代化加工单位是非常明智的选择,设备的应用也将更加广泛。
激光切割过程中如何正确选择焦点位置
激光切割过程中如何正确选择焦点位置板材在切割下料前,都必需先调剂好激光焦点与切割资料的间隔。不同的焦点地位往往会导致激光切割资料断面细腻水平不同,底部挂渣不同,甚至无奈堵截资料;切割工件不同,资料不同,激光切割焦点的地位抉择也会不同,那么该如何准确抉择呢?焦点地位定义:焦点到切割工件上名义的间隔,焦点地位在工件上面个别称为正焦点,焦点地位在工件下面个别称为负焦点。焦点地位意思:转变焦点地位,等于转变板材名义及内部的光斑大小,焦距变大,光斑变粗,切缝变的越来越宽,进而影响加热面积、切缝大小及排渣才能。正焦点切割即激光切割焦点在工件上面,将要焦点定位在切割材质的上方。
激光加工的好处
(1)激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工;
(2)激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;
(3)工件不受应力,不易污染;
(4)可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;
(5)激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;
(6)激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结激光切割设备合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;
(7)在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工.
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