GH128化学成分
C(%): ≤0.05
Cr(%): 19.0~22.0
Mo(%): 7.50~9.00
Ni(%): 余量
W(%): 7.50~9.00
Al(%): 0.40~0.80
Nb(%): —
Ti(%): 0.40~0.80
Fe(%): ≤2.0
Si(%)≤: 0.80
GH128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金,具有高的塑性,较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造在950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件,主要产品为冷轧薄板,也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。交货状态固溶温度为1140~1180℃,空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。冷轧薄板0.8~4.0mm、热轧板4~14mm、冷拉焊丝Φ0.3~10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗;焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。非真空或真空感应炉加电渣重熔。合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件,使用效果良好。
金相组织结构
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织,含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。
工艺性能与要求
钢锭锻造时装炉温度不高于700℃,终锻温度大于900℃。
该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。
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