白山西门子专业授权代理商
西门子PLC 移位指令根据不同参数调整以及数据类型,可用于SHR_I(整数右移)、SHR_DI(长整数右移)、SHL_W(字左移)、SHR_W(字右移)、SHL_DW(双字左移)以及SHR_DW(双字右移)以 PROFINET IO(双端口开关)作为标准接口;
从 CPU 15-2 PN 开始支持,以一个或多个额外的集成 PROFINET 接口作为输入设备,用于网络隔离或用于连接更多的 PROFINET 设备或高速通信设备
OPC UA 数据访问服务器作为运行时选件,可轻易将 SIMATIC S7-1500 连接至第三方设备/系统
可针对总线系统和点到点连接,通过通信模块进行扩展
集成技术
无需附加模块就可集成运动控制功能:
通过标准化的块 (PLCopen) 来连接模拟驱动器和 PROFIdrive 驱动器
运动控制功能支持速度控制轴、定位轴、相对同步操作(在没有位置同步规范的条件下实现同步)以及外部编码器、凸轮和探头。
CPU 技术中还集成了诸如**同步操作(利用位置同步规范进行同步)凸轮系统等扩展的运动控制功能。
全面跟踪所有 CPU 标签,以进行实时诊断和间歇错误检测;
拥有有效调试和快速优化驱动器和控制装置广泛的控制功能:
例如,可轻松组态的块可进行控制参数的自动优化以实现*控制质量通过提供的工艺模块获得附加功能:
例如,高速计数、位置检测或高达 1 MHz 信号的测量
安全集成
保证人身安全和机器安全 – 在集成式完整系统框架内
故障安全 SIMATIC S7-1500(T)F 控制器可在同一控制器上处理标准程序和安全程序。
在 TIA 博途中,使用相同的编辑器生成故障安全和标准用户程序;例如,这样就能向评估标准用户程序中的标准数据那样,评估故障安全数据。由于这种软件集成,故障安全应用也可利用 SIMATIC 的系统有点和全面功能。
集成安全功能
通过密码进行知识保护,防止未经授权读取和修改程序块
通过复制保护来提高保护程度,防止未经授权而复制程序块:
通过复制保护,可将 SIMATIC 存储卡上的程序块与其序列号绑定,以便只有在将配置的存储卡插到 CPU 中时,该程序块才可运行。具有四个不同授权级别的权限:
可向各个用户组分配不同访问权限。通过新的保护级别 4,还可以限制与 HMI 设备之间的通信。改进了操作保护:
控制器将会检测到组态数据的更改或未授权传输。用于以太网通信处理器 (CP 1543-1):
通过防火墙提供附加访问保护
建立安全 VPN 连接
设计与操作
配备显示器的 CPU,可显示纯文本信息(因特网上的显示仿真工具):
可显示所有连接模块的订货号、固件版本和序列号信息
直接在现场设置 CPU 的 IP 地址以及进行其它网络设置,无需使用编程设备
直接以普通文本形式显示错误消息,可缩短停机时间
所有模块采用统一的前连接器,并具有用于灵活形成电压组的集成式电压桥接件,从而简化了库存,降低了接线成本
S7-1500 导轨上集成有 DIN 导轨:
快速、方便地安装小型断路器、继电器等附加组件通过信号模块进行集中扩展:
可根据任何应用的要求进行灵活调整数字量信号模块的系统电缆连接:
可快速、清晰地进行安排,以连接至现场的传感器和执行器并在控制柜中进行简便接线电源:
负载电源模块(电源模块)为模块提供 24 V 电源
电源模块可通过背板总线向模块内部电路供电
分布式扩展:
通过 PROFINET 接口模块 IM 155-5,可针对 ET 200MP I/O 系统使用*多 30 个信号模块、通信模块和工艺模块
在集中和分布式运行的操作和系统功能方面没有差别
集成系统诊断
CPU 的集成系统诊断,默认情况下已激活:
在显示屏上以及 TIA Portal、HMI 和 Web 服务器中以普通文本形式一致地显示系统诊断信息,甚至可显示变频器消息。即使 CPU 处于停止状态,也会更新消息。
系统诊断功能集成在 CPU 固件中。无需由用户进行组态。组态发生改变时,会自动对诊断信息进行更新。
对 SIMATIC ProDiag S7-1500 的支持能力
ProDiag 是一个轻松创建机器诊断与工厂诊断的概念。它提升了可用性,并支持就地的故障分析和故障排除功能
多功能、电子式全面电机保护用于额定电流820 A及以下电机
SIMOCODE pro 通过结合不同的多步和可延时保护以及监控功能提供电机起动器综合保护:
反时限延时电子式过载保护(5E - 40E 级)
电机的热敏电阻保护
断相保护/不对称保护
电机堵转保护
监视所设定的电机电流限值
监视电压和功率
监控功率因数φ(电机怠速/甩负载)
监视接地故障
监视温度,例如,通过 PT100/PT1000
监视电机运转时间、停机时间和起动次数
测量值曲线的记录
SIMOCODE pro 可以记录测量值曲线,例如,能够提供电机起动过程中的电流变化曲线。
基于LabVIEW的热工仿真技术
热工仿真技术主要是指应用计算机技术、热工水力学原理、数值计算和虚拟热工仪表技术,进行传热学和流体力学方面的数值模拟,即用计算机进行热工实验,达到(或基本达到)与热工水力学过程一致的结果和高可视化的数据表达,用来进行工程性实验预测和估计,达到优化实验,提高水平和效率,提高工程建设的可行性和经济性的目的。
“模块化与组合"的是用LabVIEW开发热工仿真程序的基本之一。所谓“模块化"就是对基本的热工对象的特征属性以及其热工过程的计算进行封装,形成一个独立的、可复用的基本模块,此模块既可以独立运行,也可以通过合理的联接与其他基本模块组合运行;所谓“组合"就是根据各个基本模块输入参数的类型以及相互关系对其进行联接,个模块的输出数据经过合理的处理后,作为后一个模块的输入参数,通过数据流驱动整个程序的运行,从而完成由简单的基本模块组成复杂仿真系统的过程,如图3所示。
从调速时的能耗观点来看,有高效调速与低效调速两种:高效调速指时转差率不变,因此无转差损耗,如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速(如串级调速等)。有转差损耗的调速属低效调速,如转子串电阻调速,能量就损耗在转子回路中;电磁离合器的调速,能量损耗在离合器线圈中;液力偶合器调速,能量损耗在液力偶合器的油中。一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加,如果调速范围不大,能量损耗是很小的。一、变极对数调速这种调速是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的,特点如下:具有较硬的机械特性,稳定性良好;无转差损耗,;接线简单、控制方便、低;有级调速,级差较大,不能获得平滑调速;可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用,获得较的平滑调速特性。本适用于不需要无级调速的生产机械,如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
二、变频调速变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都使用交-直-交变频器。其特点:,调速过程中没有附加损耗;应用,可用于笼型异步电动机;调速范围大,特性硬,精度高;技术复杂,造价高,维护检修困难。本适用于要求精度高、调速性能较好场合。三、串级调速串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速,其特点为:可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高;装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上;调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产;晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。本适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。
电缆规格X130 和 X127 上电缆的规格
接口 X127 不仅支持交叉式(Crossover) Ethernet 电缆,也支持标准式 Ethernet电缆。
一般客户优点
通过 PROFIBUS DP、PROFINET/OPCUA、Modbus RTU 或 EtherNet/IP将整个电机起动器集成到过程控制中,从而降低了电机起动器和 PLC 之间的接线费用
通过起动器中可组态的控制和监控功能,分布式控制自动化过程,节省了自动化系统中的资源,即使在 I&C或总线系统发生故障时,也能保证起动器的全面功能性和保护。
通过采集与监控起动器和过程控制系统中的运行、维修和诊断数据,提高了设备的可用性以及维护和检修的友好性。
高度模块化使用户可以对每台电机起动器完善地实现针对设备的特殊要求。
SIMOCODE pro 为每一类客户应用提供功能上分级、节省空间的解决方案。
用集成控制功能替换控制回路硬件,减少所需的硬件零件和接线数量,因此降低了库存管理的费用以及可能的接线错误。
使用全面的电子电机保护,能够更好地利用电机并保证脱扣特性的长期稳定性,即使工作多年以后也能保证可靠的脱扣。
由于电流、电压、功率和电能测量值的高精度(尤其是通过第二代电流/电压测量模块获得的测量值)
星三角启动交流接触器是如何选型:星三角降压启动时,启动电流远比满压时启动电流小,理论上讲是降压启时的三分之一,大约是额定电流的2倍左右。所以电路中三个接触器额定电流规格可以小于满压启动时的数值。根据电路图,主接触器和封角接触器所承担的都是相电流,所以使用的都是同规格的接触器,一般按相电流的1.2倍选择.
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