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【S7-1200】PID 调试控制面板
SIMATIC STEP 7 Basic 中随附的 PID 调试控制面板,简化了回路调整过程。它为单个控制回路提供了自动调整和手动控制功能,同时为调整过程提供了图形化的趋势视图。
【S7-1200】SIMATIC S7-1200硬件**…
【S7-1200】集成Profinet / Ethernet 端口 –
不需要*编程电缆和以太网扩展模块,减少了安装空间和成本。
【S7-1200】信号板的概念 –
信号板可以增加额外的I / O点,而不必要改变CPU的体积;例如仅仅需要一路热电阻传感器信号的输入,通过信号板就可以完成。
【S7-1200】CPU本体集成数字量I/O,模拟量I/O和运动控制I/O –
不需要额外的硬件扩展,减少了PLC安装空间和成本。
SIMATIC S7-1200软件**…
Step7 Basic是针对逻辑控制,HMI和网络通信功能进行开发的通用型编辑器 –
所有向导,工具条和菜单具有相似的可视化效果,易于学习与维护可节约使用者大量时间。
【S7-1200】自动检测和上载的概念 –
在设计阶段,硬件组态简单*,所有文档存储于CPU中,包括符号,注释,描述,易于维护。
【S7-1200】无需其它软件工具 –
具有PID控制环节自整定功能,应用PLCopen 架构的运动控制功能,这些功能都嵌入到工程软件包括用户程序中。
SIMATIC S7-1200新特性…
【S7-1200】安全集成 –
未经授权不能修改代码或过程量,提高操作的安全性。
【S7-1200】作为通信模块与主站链接 –
集成的通讯接口能够*、简单的与设备建立链接,比如SIRIUS软启动器和RFID识别器。
【S7-1200】专有技术保护 –
通过密码保护,未经授权的第三方无法打开你的程序和算法。
【S7-1200】智能IO设备 –
通过简单的组态, 利用对I/O映射区的读写操作,使S7-1200 控制器搭建成(实现)主从结构的分布式I/O应用。
【S7-1200】集成跟踪功能 –
为了调试、*的解决现场遇到的问题,S7-1200 新发布的V4.0版本集成了功能强大的信号示踪与分析工具,可以分析CPU所有的变量,标签,模拟量和数字量信号。
【S7-1200】配方功能 –
直接存储在CPU的内部存储器或扩展存储器中。
【S7-1200】DB块的在线–
CPU在RUN 模式下,可以下载已修改的数据块。
【S7-1200】RFID和条码识别 –
通过扩展RF120C模块能够让S7-1200集成有 RFID和条码识别功能。
【S7-1200】集成WEB服务器
以访问系统和过程信息,以及识别数据
具有系统诊断功能
通信参数诊断和分析
可以通过符号表和自定义符号方式,访问过程数据
用户可自定义 Web页面
固件升级
【S7-1200】数据日志
可以从 Web 服务器的“文件浏览器"页面打开、编辑、保存、重命名或删除数据日志文件。数据日志文件按照标准 CSV 格式存储。
西门子SIMATIC系列PLC,诞生于1958年,经历了C3,S3,S5,S7系列,已成为应用非常广泛的可编程控制器。 1、西门子公司的产品*早是1975年投放市场的SIMATICS3,它实际上是带有简单操作接口的二进制控制器。 2、1979年,S3系统被SIMATICS5所取代,该系统广泛地使用了微处理器。 3、20世纪80年代初,S5系统进一步升级——U系列PLC,较常用机型:S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。 4、1994年4月,S7系列诞生,它具有更化、更高性能等级、安装空间更小、更良好的WINDOWS用户界面等优势,其机型为:S7-200、300、400。 5、1996年,在过程控制领域,西门子公司又提出PCS7(过程控制系统7)的概念,将其优势的WINCC(与WINDOWS兼容的操作界面)、PROFIBUS(工业现场总线)、COROS(监控系统)、SINEC(西门子工业网络)及控调技术融为一体。 6、西门子公司提出TIA(TotallyIntegratedAutomation)概念,即全集成自动化系统,将PLC技术溶于全部自动化领域。 由*初发展至今,S3、S5系列PLC已逐步退出市场,停止生产,而S7系列PLC发展成为了西门子自动化系统的控制核心,而TDC系统沿用SIMADYND技术内核,是对S7系列产品的进一步升级,它是西门子自动化系统**,功能*强的可编程控制器
CPU具有很高的处理性能,大容量程序存储器和程序框架
用于系列机器、机器以及工厂中的跨领域自动化任务
与集中式I/O和分布式I/O一起,可用作生产线上的*控制器
PROFINETI/O控制器,用于在PROFINET上运行分布式I/O
用于连接 CPU 作为 SIMATIC 或 非西门子 PROFINET I/O 控制器下的 PROFINET 设备的 PRIFINET 智能设备
用于 2 端交换机的 PROFINET 接口
PRIFIBUS 或 PROFINET 上的等时同步模式
集成 Web 服务器,带有创建用户定义的 Web 站点的选项
在基于组件的自动化中实现分布式智能系统(PROFINET)
PROFINET 代理,用于基于部件的自动化(CBA)中的 PROFIBUS DP 智能设备
可以选用SIMATIC工程工具
CPU 运行需要 SIMATIC 微存储卡 (MMC)。
应用
CPU 319-3 PN/DP是速的S7-300 CPU,具有大容量程序存储器.除了用于集中式I/O外,还可用于分布式自动化结构中。例如,用于生产线上的集中控制器或具有高速处理的机床控制器。
其程序框架特别适用于使用SIMATIC工程工具,例如:
用SCL编程
用 S7-GRAPH 进行顺序控制编程
因此,该CPU特别适用于通过软件实现的技术功能任务,例如:
用Easy Motion Control实现运动控制
用STEP 7块或标准/模块化PID控制实时软件解决闭环控制任务
通过使用 SIMATIC S7-PDIAG 加强过程诊断能力。
通过CPU内置的通讯设备,无需其它组件即可实现网络自动化解决方案
CPU 具有广泛的系统功能特性,诸如:诊断、参数赋值、报警、定时和测量等。
详细信息请参见手册。
当PLC的用户程序要保留在RAM中时,就会用到电池,电池通常是3V或3.6V的不可充电的锂电池,电池的使用寿命通常是五年左右,电池用久了,电压就会下降,当其下降到不足以保证RAM中数据时,RAM中的程序就会丢失。如果用户没有备份程序,就会相当麻烦。[1]
一般PLC内部设有电池电压检测电路,当电压下降到一定程度时,PLC就会报警,提醒更换电池。PLC的使用说明书都有提供更换电池的方法。一般来 说,PLC在断电后,因为PLC上RAM电源端接有充电电容,即使把电池去掉,电容上充电电量也足够RAM内的数据保持一段时间,所以如果取掉电池后在短 时间内(通常5分钟)再将新电池换上去,数据是不会丢失的。
但用户实际使用PLC的环境情况不尽相同,例如电容的容量下降,RAM电源回路有 灰尘、油泥等形成放电回路等,这会加快PLC断电后电容的放电速度,从而使时间不好把握。如果在带电的情况下更换电池就可保程序*。因为电源始终会 有电压加在RAM芯片的电源脚。当然更换时亦要小心应对,注意电池的极性以及避免短路情况发生。
是把PLC通电15分钟(给内部电容充电),断电,在5分钟内换好新的电池,再上电试一下。
西门子PLC有带卡的,有不带电池的;也有带卡的,带电池的。程序存在MMC卡中,如果没有存储卡,需要电池保存程序的,更换电池时候务必注意,带电的情况下,将旧电池取出来,然后将新电池换上即可。
优点编辑
可靠
PLC不需要大量的活动元件和连线电子元件。它的连线大大减少。与此同时,系统的维修简单,维修时间短。Plc采用了一系列可靠性设计的方法进行设计。例如:冗余的设计。断电保护,故障诊断和信息保护及恢复。PLC是为工业生产过程控制而专门设计的控制装置,它具有比通用计算机控制更简单的编程语言和更可靠的硬件。采用了精简化的编程语言。编程出错率大大降低。
易操作
PLC有较高的易操作性。它具有编程简单,操作方便,维修容易等特点,一般不容易发生操作的错误。对PLC的操作包括程序输入和程序更改的操作。程序的输入直接可接显示,更改程序的操作也可以直接根据所需要的地址编号或接点号进行搜索或程序寻找,然后进行更改。PLC有多种程序设计语言可供使用。用于梯形图与电气原理图较为接近。容易掌握和理解。PLC具有的自诊断功能对维修人员维修技能的要求降低。当系统发生故障时,通过硬件和软件的自诊断,维修人员可以很快找到故障的部位