塑胶切粒机模具分为手动和电动，造粒机需常常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机替代人工，省时省力。
塑料造粒机的主机是挤出机体系，中山etc水下切粒机，由挤出体系、传动体系和加热冷却体系组成。挤出体系：挤出体系包含螺杆、机筒、料斗、机头和模具。塑料通过挤出体系塑化成平均熔体，并在该过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。
为水下切粒机。它是一种适用于聚合物、塑料等物料加工的机械设备。与传统的加工方式相比，水下切粒机具有以下优点：
1.安全性高：水下切粒机的粒子切割过程在水下完成，所以具有非常高的安全性，etc水下切粒机零售，不会对人们造成伤害。
2.环保性好：因为水是一种天然资源，不含有任何化学物质，所以使用水下切粒机加工聚合物半成品具有很好的环保性。
3.能量消耗较小：水下切粒机的工作过程不需要大量消耗电能等能源，节能环保。
4.加工精度高：水下切粒机在加工聚合物半成品时，使用高压水流进行切割，具有极高的加工精度，能够有效控制聚合物的粒度和质量。
塑料造粒机需要根据塑料加工的不同特点在停机前进行相关性操作。如加工PVC塑料时，必须在停机前提前添加头料，以利于去除塑料造粒机螺杆和筒体中残留的PVC材料。由于不易挤出和熔融，etc水下切粒机批发，停机前挤出不完全，筒体和模头堵塞，影响下一次开机，加工聚烯烃塑料时。一般来说，在满负荷情况下关闭塑料造粒机也是为了防止气体进入桶内。为了防止桶内塑料的硫化，影响再制造中工艺品的质量。
塑料造粒机常见故障及解决方法
1.螺杆运转正常，etc水下切粒机供应，不出料。
根本原因:料斗进料不可持续；进料口的异物堵塞或导致“桥接”；落入螺旋槽的金属硬物堵塞螺旋槽，不能正常进给。
解决方法:增加进料量，使螺杆进料保持平稳；排除停异物，清除“架桥”情况；如果确定有任何金属异物落入螺旋槽，应立即停止机器，以拆卸螺钉并排出金属异物。
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