数控机床(尤其是开环系统的数控机床)的加工精度在很大程度上取决于进给传动链的精度。
除了减少传动齿轮和滚珠丝杠的加工误差之外，另一个重要措施是采用无间隙传动副。
由于机械结构(如机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等)的几何精度与变形产生的定位误差在加工过程中不能人为地调整与补偿。
为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度，精密数控机床加工厂，更多地采用了传动部件，如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等；
为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度，更多地采用了传动部件，如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等；减少运动间的摩擦和消除传动间隙，为了使工作台能对数控装置的指令作出准确响应，车铣复合数控机床加工多少钱，就必须采取相应的措施。
目前常用的滑动导轨、滚动导轨和静压导轨在摩擦阻尼特性方面存在着明显的差别。
由于机械结构(如机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等)的几何精度与变形产生的定位误差在加工过程中不能人为地调整与补偿。
为了提高机床大件的刚度，采用封闭界面的床身，并采用液力平衡减少移动部件因位置变动造成的机床变形。
在数控机床发展的初阶段，其机械结构与通用机床相比没有多大的变化，芜湖数控机床加工，只是在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。
为适应连续的自动化加工和提高加工生产率，数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度，以及较高的耐磨性，而且热变形小；
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