IMD/IML产品起翘变形如何解决
除了考虑塑件内外表面的温度趋于平衡外，还应考虑塑件各侧的温度一致，即模具冷却时要尽量保持型腔、型芯各处温度均匀一致，使塑件各处的冷却速度均衡，从而使各处的收缩更趋均匀，有效地防止变形的产生。因此，模具上冷却水孔的布置至关重要。在管壁至型腔表面距离确定后，应尽可能使冷却水孔之间的距离小，才能保证型腔壁的温度均匀一致。同时，由于冷却介质的温度随冷却水道长度的增加而上升，使模具的型腔、型芯沿水道产生温差。因此，要求每个冷却回路的水道长度小于2m。在大型模具中应设置数条冷却回路，一条回路的进口位于另一条回路的出口附近。对于长条形塑件，应采用均行冷却回路，iml智能门锁外壳公司，减少冷却回路的长度，即减少模具的温差，从而保证塑件均匀冷却。
片材是IMD模具成败的关键，也是比较复杂的问题。有以下几种分析:
1.预制片材(剪切、热成型)
2.材料，油墨。普通片材的材料是PET，还有PC和PMMA片材。但是PET的成型和加工都很好。表面光泽度、耐磨性也符合客户的要求，所以材料得到了广泛的应用。PET片材厚度0.125mm，是比较好的片材之一。墨水，印刷原料，要求耐磨，耐高温，调配，iml智能门锁外壳，丝印操作方便。
3.片材与型腔之间的配合。片材的尺寸比导致零件的尺寸小一点，片材的尺寸比零件的尺寸小0.02－0.03mm。这样，片材容易放入型腔，完全伸展。
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