TPE包胶射粘加工工艺
TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺，将要已啤（注塑）好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才干促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶成效，通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶ABS料在220-220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高；包胶PA尼龙，则注塑温度要达到240摄氏度左右。
与TPE材料相似的原料还有PVC，硅胶。PVC的比重通常在1.22～1.38g/cm。硅橡胶的生产厂家一般拥有数十个乃至上百个品种牌号，没有统一的标准。一般大概在1.1-1.2g/cm3之间。
化学粘结： TPE经过复式注塑与用作刚性基材的性聚合物（如PC, PC/ABS, ABS）粘结得非常好。因为这一**的粘结性，即便在扭矩非常大的情况下也不会呈现其与基材分层的表象。
加工温度：它反映了TPE熔融温度、刚性基材温度与粘结强度之间的联系。 TPE在复式注塑中的运用 以聚酯为基体的热塑性弹性体（TPE-E或 COPE），是由工程塑料所出产。这类聚酯弹性体兼具了工程塑料的强度、加工特性以及热固性弹性体功用，改进了加工、出产率和耐化学性。
TPE包胶PC料，硬度35~95度。
一.TPE包胶PC料特性：TPE热塑性弹性体是SEBS橡胶改性材料，具有橡胶弹性，可方便的注塑或挤出成型。胶料硬度范围可以在ShoreA0~100度调整。用于包胶PC的TPE胶料常见硬度范围在30~80度,外观为本色或半透明颗粒。胶料耐磨性优良，与PC包覆粘接性好，做成的制品手感舒适爽滑。
二.TPE包胶PC加工:
2.1 加工方法——
TPE包胶PC，一般采用惯用的成型方法，即用两套模具，一套先注塑PC制品，另一套模具（称之为包胶模具）用于将TPE胶料注塑包胶到PC制品表面。此类成型方法称之为二次注塑、包覆成型或嵌入注塑。也有用*为**的双色注塑机来加工，结果都一样，通过注塑的方式，将TPE与PC良好的复合粘接在一起。
2.2 加工相关参数——
TPE胶料缩水率：1.5~2%；TPE胶料比重1.07~1.25；成型前烘料温度：80度，烘料时间：2小时；建议注塑温度180~230度（具体注塑温度跟TPE材料配方，产品及模具设计，设备型号等相关，应向供应商做咨询）
三.TPE包胶PC应用
TPE包胶PC，主要应用于五金工具手把，手机外壳、游戏机手柄、对讲机外壳、仪表外壳等电子电器配件包胶。此类产品包胶一般采用硬度60~80度的TPE,其他的产品可能采用不同硬度及物性的TPE胶料。
四.包胶PC用TPE胶料环保特性——
符合ROHS,REACH,不含卤素，不含邻苯16P、6P,不含壬基NP，不含多环芳烃族Pahs.
五.常见加工缺陷分析：
5.1 粘模
原因：模具设计或TPE胶料配方；解决办法：修改模具和调整配方；
5.2 水纹
原因：排气不好，注塑温度低；解决办法：改善排气，提高注塑温度；
5.3 TPE与PC粘性不好
原因：TPE配方；解决办法：调整TPE配方；
5.4 TPE易刮花，泛白
原因：TPE配方；解决办法：调整TPE配方。
5.5 TPE表面光泽度差，有麻面
原因：未烘料，注塑温度低，塑化不充分；解决办法：烘料，提高注塑温度。
TPE包胶成型需要注意一下几个问题点：
热塑性弹性体TPE可以与ABS,PC,PE.PP,PS,PA等等材料相包覆粘合，针对不同材质的基材所以选用的TPE原料型号也不一样，而且注塑成型温度也不一样，下面我们来单介绍一下：
TPE包胶PP材料：*烘烤，注塑成型温度170-180度即可
TPE包胶PC,ABS：材料需要80度烘烤2小时，以保证材料干燥不影响包胶效果，注塑温度190-220度，具体温度根据几台调试！
TPE包胶PA：材料需要100度烘烤2-3小时，以保证材料干燥不影响包胶效果，注塑温度230-270度，具体温度根据机台调试！
因热塑性弹性体TPE原料是属于弹性材料，且流动性也比较快，常规产品，建议低压低速成型。