西门子6ES7217-1AG40-0XB0型号规格
一、简介
近年来，随着建筑装饰业的发展，各种品种的石材板材制品的需求量迅速增加，从而刺激了石材加工业的发展。红外线切边机是运用于将大理石等石料切成薄板石材，在经过细加工的板材广泛的运用于房屋装璜、铺路面等场合。本次红外线切片机系统是采用科威PLC和KEWEI人机界面对整机进行了技术改进和系统优化设计，不仅人机界面友好，而且提高了切边机的自动化水平。
二、工艺要求
（1）切割后的石材的厚度要薄；
（2）锯片切割时控制的精度要高；
（3）切割的速度要快。
三、方案
1、系统组成
该控制系统采用科威人机界面7寸触摸屏、PLC主机采用LP1-24M16R构成。7寸触摸屏主要负责数据显示、参数设置等。PLC主机负责整个系统的控制，以及与文本显示器之间的通信。
2、系统简易图
四、总结
1、优点
本系统主要存在以下优点：
（1）方便性：操作方便，对操作工的要求降低。
（2）高效性：工作效率提高，产量提升。
（3）合格率：加工出来的产品精度，质量得到很大的提升。
（4）维护方便：线路出现的故障问题检查方便，维护方便。
2、系统特点功能
该系统主要运用了高速计数，MODBUS通信等功能，高速计数的精度要求比较高，产品的的误差精度在50个丝以内。
五、附图
再流焊接是表面贴装技术（SMT）特有的重要工艺，焊接工艺质量的优劣不仅影响正常生产，也影响*终产品的质量和可靠性。PC系列PLC因其在方案上的优越性，正越来越多的应用在回流焊行业。
回流焊一般有8到20个温区，每个温区上下部分别有1路热电偶测温及1路加热管加热。总得来说，这些温区又可以分为以下4个基本温区：
1） 预热区,也叫斜坡区,用来将PCB 的温度从周围环境温度提升到所须的活性温度。炉的预热区一般占整个加热区长度的15～25 %。次段要求温度控制必须反应迅速，同时不能超调，否则容易损伤电子元器件；
2） 保温段的主要目的是使SMA内各元件的温度趋于稳定，尽量减少温差。在这个区域里给予足够的时间使较大元件的温度赶上较小元件，并保证焊膏中的助焊剂得到充分挥发。温度的静态误差要控制在0.5℃以内；
3） 回流区,有时叫做峰值区或*后升温区,这个区的作用是将PCB 的温度从活性温度提高到所推荐的峰值温度。活性温度总是比合金的熔点温度低一点,而峰值温度总是在熔点上。回流区如果峰值问题过高，时间过长，则会PCB 的过分卷曲、脱层或烧损,并损害元件的完整性。
4） 冷却段这段中焊膏中的铅锡粉末已经熔化并充分润湿被连接表面，应该用尽可能快的速度来进行冷却，这样将有助於得到明亮的焊点并有好的外形和低的接触角度。缓慢冷却会导致电路板的更多分解而进入锡中，从而产生灰暗毛糙的焊点。
PC系列PLC在回流焊设备的方案：
深圳微秒PC系列PLC自带编程口和485通讯口。其编程口同工控机通讯，实现数据的监控和设置；485通讯口同变频器modbus协议通讯，表格化的modbus指令，无需编写复杂通讯程序，使用非常简单方便。
PC系列温控模块不仅具有16位测温精度，而且自带PID自整定功能，PID参数调节无需编写冗长的程序。科学先进的温控算法，静态时温度误差控制在0.5℃以内。独有的超调抑制功能，能够有效的保护电子元器件过热损坏。另EPRO软件提供示波器功能，能够实时监控温度曲线，并将监控曲线导出至EXCEL表格，为提升回流焊工艺提供依据。
PC系列PLC由于在温控和通讯上的优势，给客户工程师在使用过程中提供了极大的支持，有效提高了工作效率及系统性能，在回流焊行业应用越来越广泛。
一、前言
随着自动化控制系统在各行各业的逐步推广，人们越来越多的感受到自动化控制带来的高效率、高环保、高节能等优点。本文主要讲述的是运用亿维PLC作为控制核心，搭配上其他辅件产品，实现在家畜养殖行业的一系列自动化控制。
二、系统概述
生猪养殖厂在养殖生猪的过程中会收到来自生长环境的沼气含量、温湿度的影响从而延长生猪的生长周期，本方案中的自动化控制系统通过选用亿维120系列PLC和300系列触摸屏控制养殖厂中风机的启停、地暖供水温度的控制，从而在一定程度上给生猪提供*科学的生长环境，缩短生猪的生长周期，系统原理图如下：
生猪养殖自动化控制系统运行原理：通过亿维PLC连接的外部温湿度传感器实时反馈回来的数值，监测生猪生长环境是否处于*优，当PLC检测到外部生猪生长环境温度过高，或者室内氨氮含量过高时，亿维PLC会控制相应风机启动，加快室内空气流通，从而达到降温的目的；亿维PLC在监测到的实际温度超过适合生猪生长的环境温度的同时，亿维PLC会控制对应水帘的电机转动，快速产生大量水雾，从而达到降温的目的；当生猪生长的环境温度过低时，亿维PLC可以通过控制地暖泵将热水循环供应到地暖水管中，从而达到升高室内温度的目的。通过亿维人机界面，能够远程监控并显示生猪养殖环境，实时观察到室内生猪生长环境的温湿度、氨氮含量等相关参数，进而可以了解到室内环境情况。当发现室内生猪生长环境异常的时候，手动模式下可以直接通过亿维人机界面远程操作，自动模式下，PLC能够直接通过更改风机和水泵的运行状态来改变室内生猪生长环境，不需要人工步行到设备现场去手动操作。
三、与传统养殖方案的对比
养殖场环境管理工作十分重要，俗话说“三分养，七分管”，管就是通过管理生猪生长过程中的环境卫生从而达到生猪快速生长的目的。
传统养殖方案：圈舍条件差，风机和地暖泵的启停也需要人工来操作，需要配置专人全天候待命。且对生猪生长的实际环境判断不准，不能做到及时防暑降温、防寒保暖、通风换气都有可能造成生猪疾病多发，严重时可能直接导致巨额经济损失。传统养殖方案不但生猪患病或者死去的风险较大，也大大增加了人工成本。
自动化养殖方案：通过PLC连接传感器采集数据，自动模式下，设定风机运行和停止的时间来实现自动化控制，不需要24小时的守候；通过人机界面显示和控制，不需要工作人员走到设备身边去手动操作，能够在一定程度上减轻工作人员的工作量，精准的环境监测能够给生猪提供更合适的生长环境。
四、系统配置方案与应用
五、结束语
亿维PLC和触摸屏，应用在生猪养殖行业，能够对养殖厂的环境（温度、氨氮含量等）进行精准的监测。通过PLC控制风机和水泵，将养殖厂的环境调节到*适合生猪生长的范围，运用科学方法让生猪在*合适的环境中快速生长，且能预防生猪因为周围生长环境而诱发疾病或者死亡，大大减少了经济损失。另一方面，不用工人全天守候待命，也降低了人工成本。
本次方案是国庆假期回家，应邻居要求实现简单的环境监测和调控，通过亿维系列自动化产品还可以实现智能饲喂、自动清理粪便等，而这些智能设备还可与管理者的手机相连，轻触屏幕，每个圈舍的温湿度、二氧化碳浓度、氨气浓度等数据就会实时显示在手机上，管理者可以通过控制系统远程控制清粪、饲喂、风机、卷帘、湿帘等设备，基本可以实现无人化管理。自动化控制日益大众化，自动化控制应用在民用领域在未来将会是一种趋势，农业养殖是能够实现半自动化甚至是全自动化控制的。