放眼机箱机柜的发展，我们可以从中看出时代发展的快速，同时带动了各行业的发展。时代的发展让越来越多的产品出现在我们的生活中，一些高科技的电子设备纷纷涌上，这是就看到了我们机箱机柜存在的作用。
起初，人们并不了解机箱机柜真正的用处所在，而且玲琅满目的电子设备让人们看到了好处，机箱机柜起到承载作用，很好的保护设备，为设备提供一个良好的工作环境，避免内部设备受到环境的影响，导致不正常的工作。
现今，人们对机箱机柜的要求是越来越高，我们在对机箱机柜进行生产的过程中，如何保证拥有良好的配置和展示呢？下面我们来进行简单的了解把。
保证机箱机柜整体形象在加工过程要注意：
1、机箱机柜必须选择良好的材质，然后在进行焊接过程中进行整体配比。
2、机箱机柜焊接过程中的顺序控制，从焊法以及退焊等方法都要采取相应的合理程序；反变形焊接也可以给机箱机柜的焊接形象提供好的方法。
3、固定方法可以对机箱机柜的整体稳定性带来影响。
钣金机箱机柜技术人员的水平考核，加强后补力量
机箱机柜生产厂家在技术人员培训方面十分重视，技术是每一个企业当中梭掌握的力量。技术强大了，钣金机箱产品才有创新与突破。技术人员的定时进行培训是加强后补力量。对于钣金机箱加工更有着相当严格的技术要求。所以我们会定期对技术人员进行一次水平考核，从而筛选出一批批的创新型人才。
我们在钣金加工成形的时候，通常都看重一些重要的工序，其实对技术人员的考核也算作其中一项。钣金机箱加工包括了传统的切割下料工艺，这一点对于一些技术型人员是没有考核难点的，因为很多老员工对于这一项工艺有着丰富的经验。
冲裁加工也很重要，对于不同的板材我们需要进行剪切成所需要的形状。另一项考核是弯压成形，这一点主要是看技术人员对数控设备的操作能力，如果说操作不熟练，肯定折弯角度就会存在偏差。就是对各种设备工作原理和操纵方法的了解程度，通常是对技术人员理论的一种考核。这些对于钣金机箱加工的质量着严格的考核。
钣金机箱精湛的生产工艺是靠大家努力得来的。我们可以看出的，如果说，生产厂家没有好的设备，好的技术，好的工艺，好的员工，是完全达不到用户的满意，钣金机箱基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。
1.下料。要根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。
2.折弯。材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。
3.拉伸。拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1≥t。为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3~5)t，圆角半径应小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度会发生变化，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。
4.成型。在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开，而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏形状。
5.焊接。焊接方法主要由电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊，钣金加工产品焊接主要为电弧焊、气焊。
舜泽机械机箱机柜在每一个工艺的细节上都认认真真，以确保工艺的规范性，安全性，多年经营实践是的钣金加工厂家。
