西门子模块6ES7 212-1AE40-0XB0安装调试
| 高速计数器（ＨＳＣ） |
FBs-PLC单机多有8组32位之高速计数器，其中4组为硬件高速计数器(HHSC)，其计数频率可达120 KHz(MC)或920 KHz(MN)，有8种计数模式。另外4组软件高速计数器(SHSC)，输入频率总和可达10 KHz，计数模式有3种。可胜任各种多轴、高速之精密控制应用。 应用实例二：可变长度之切断机控制 |
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藉由ＦＢ－ＤＡＰ设定裁切长度，编码器若由送料滚输回授，可获得更的长度． |
 ＮＣ定位控制 |
Bs-PLC内建之高速脉波输出（HSPSO）单机大可作4轴NC伺服或步进马达定位控制。加上各轴细致之阻加/减速功能，可轻易完成多段变化且平顺、之定位控制，若配合内建之HHSC作回授，尚可作闭回路控制，对诸如元件磨耗、老化、不良等作检知及相对之补偿，以获得更之控制。此外FB-PLC所提供之NC定位专用语言配合PLC之阶梯图程式所提供之便利指令，将使您的精密定位控制得以轻易地达成。 应用实例：以单机作三轴之ＮＣ定位控制 |
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PSO1、PSO2作X、YTable二度空间定位控制，PSO3则为钻孔深度定位控制。 |
| 温度量测与ＰＩＤ控制 |
FBs-PLC提供之热电偶量测模块可直接连接J、K、T...等8种热电偶，而RTD量测模块则可直接接Pt-100及Pt-1000两种RTD sensor。热电偶适合用于温度范围较大，如锅炉等之工业制程应用，而RTD则适用于温度较低，范围较小而分辨率要求较高，诸如冷空调等民生应用。利用温度变化之迟缓特性，而采用多任务扫描量测及多回路温度PID控制，使FBs-PLC单机即能达到32回路之PID温度控制，将整体之效益／成本比发挥至，配合温度量测与温度PID控制专用之便利指令,大幅降低程序难度及程序发展与试之人力成本与时间. 应用实例：塑胶射出成机型之应用 |
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| 温度量测与ＰＩＤ控制 |
自永宏PLC进入到中国大陆市场以来，其超强的功能、优异的性能表现及巨大的价格优势，引起众多PLC使用客户的密切关注，各行各业的PLC使用商家对国产永宏PLC表现出浓厚的兴趣。松展公司作为永宏PLC生产厂家——台湾永宏电机股份有限公司开发中国大陆市场的先导，为众多的PLC用户提供了强大的全方位技术支持，为方便更多国内PLC用户优选永宏PLC，松展公司得永宏PLC生产厂家大力支持，特此成立永宏PLC技术推广小组，专为试用客户解决各种疑难杂症，解除用户的后顾之忧！
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FBs-PLC提供之FBs-32DGI指拨开关多任务输入模块，系由该模块上之I/O ASIC芯片(FBs-PLC I/O模块专用芯片)自行进行4位数 × 8组指拨 开关数字(或128个独立开关状态)之多任务扫描输入，不会占用CPU之时间，且I/O ASIC之多任务扫描时间仅需10mS即可更新输入，又因采用 多任务输入方式，仅需要24条线即可完成32位数(或128点开关)之输入，加上FBs-32DGI模块仅4cm宽，真正达到超高密度，低成本、 省配线工时之解决方案。
1.自动分度切割机工作流程：
( 1 )上电启动,首先将零件正确安装在角度轴上，接着在（显控触摸屏）人机界面自动页面里
按下夹具加紧按钮。
( 2 )在参数页面里面，点击角度轴分度数按钮，这时出现一个小键盘，
直接输入零件所需要的等份数。点击主轴转速输入按钮数，同样出
现一个小键盘，输入主轴所需要的速度。返回自动页面，点击启动
按钮，这时机器进入自动运行状态。
( 3 )切割机主轴转动,冷却油泵开始运行。
( 4 )切割轴快速上移。
( 5 )当切割片接近零件时，切割轴慢速上移并且开始切割零件。
( 6 )切割完毕后切割轴快速上升至上限位。
( 7 )切割机快速下降到下限位。
( 8 )首先夹具松开，接着角度轴自动旋转一个分度位，然后夹具自动夹紧。
( 9 )切割机重复( 4 )——( 8 )的循环运行，直到设定的分度数运行完成，零
件加工结束。
( 10 )分度切割完毕后取出零件又可以重新加工下一个零件。
2. 永宏PLC实现自动化的原理:
自动分度切割机上使用的是永宏的FBS-32MCT PLC,永宏系列PLC 定位控制
精度和高速定位具有很大的优势。人机界面使用的是显控5.7寸高色彩触摸屏。
( 1 )自动分度切割机的分度原理:首先在人机界面输入要分度的等分，PLC
根据人机界面所提供的参数把分度等分转化为每次需要运行的脉冲量，（博美德/东能）伺服驱动
器根据接收到的脉冲量来控制伺服马达转动。
( 2 )切割主轴上下运行原理:切割主轴上下运行是采用三位四通液压电磁阀
控制，切割慢行是加了一个调压阀。
( 3 )主轴转速控制原理:主轴转速由（显控触摸屏）人机界面设定，PLC 读取参数，将转速
转化为脉冲频率，传送到（博美德/东能）伺服驱动器，由驱动器来控制伺服马达。
3. 结束语:
采用自动化分度切割机后生产效率提高了426%，精度由原来的+/-5°,提高到
了+/-0.2°，精度大大的提高，产品合格率由原来的89.62%,提高到现在的
99.997%，品质上有了保障。
永宏PLC—32MCT 由于高脉冲频率可以达到200KHZ，使运行速度大大提高，
从而大大的提高了生产效率；定位精度高从而使得合格率大大提高。