西门子CPU 6ES7215-1AG40-0XB0安装调试
继电器触点，2A,光电隔离
3.8提升间隔：0-10（分钟）可调，出厂设定值2分钟
3.9喷吹间隔：0-25（秒）可调，出厂设定值3.0秒
四，系统功能：
通过对PLC的编程和设定，本系统具有下列诸多功能：
4.1提升与喷吹的手动/自动双工控制功能：
4.1.2手动模式
在手动模式下，系统管理员可以实现除尘提升阀与脉冲阀的点对点的操作，需要人为的选择仓号和阀号，这样既可大大的方便了系统维护人员的检修，也大大的方便了系统管理员对系统除尘效果做出判断。
4.1.2自动模式
在自动模式下，整个系统处在闭环控制，不需要人为干预，系统会按照出厂设定的提升与喷吹时间“全力以赴”地完成预先设制的工艺，当需要修改提升与喷吹的工作时间时，只需要用螺丝刀简单地外部调节一下PLC电位器即可。这样大大的节省了人力，提高系统的工作效率。
4.2可扩展功能：
由于本系统所采用的PLC除了具备高性价比外，还具有多路阀控制上的可扩
展性;即在不增加PLC输入点数的条件下实现控制组数的扩展，如此可节省设备费用。此外通过安全保护方式提供电磁阀工作电流，提高了提升与喷吹阀的使用寿命，从而保证了系统运行的可靠性和稳定性。
5.1系统引风机电机：额定功率400KW
四极电机
额定电流776A
额定电压380V
额定频率50HZ
5.1.1布袋吹灰空压机电机：额定功率7.5KW三台
额定电流15.8A
额定电压380V
额定频率50HZ
5.2使用易驱ED3100-4T4000M、ED3100-4T0075M通用变频器。
5.3控制线路图如下：
5.4改造后设备运行良好。
近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉或窑炉对周围环境造成危害程度的关键所在。布袋除尘设备在此行业中被广泛的应用起来。
布袋除尘设备由含尘气体入口，净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。除尘器本体为全钢结构，并设计有防热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻质岩棉板双保温，外表а＝0.5镀锌板防护，并采用抽铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压力延滚压成型工艺，既增加强度又保证设备质量。除尘器采用的是经RH配方处理的耐高温玻纤袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好。
长期以来，不论设备在哪一个运行阶段，产生的粉尘大小均使除尘风机全速运行，采用入口挡板开度调节，效率低，功率大，造成大量的电能浪费。随着市场竞争的不断加剧。节能降耗，提高生产效率成为企业发展竞争的有效手段之一。
下面是易驱公司在四川攀枝花某公司布袋除尘设备上的系统集成化节能改造：
该系统是一套10×8和一套8×8的环保除尘脉冲阀控制系统
一系统概述：
本系统是由易驱公司设计，开发提供多路环保除尘阀与喷吹阀控制的系统。它应用**的高技术手段，完成对多路环保除尘阀与喷吹阀集成化控制任务，从根本上解决普通分离电子原件装置存在的问题，完全满足提升与喷吹工艺，合理化，科学化方面的要求，这是一种崭新的现代化企业环保除尘工艺控制方式。并且达到系统集成化控制的要求。
二系统组成：
整个系统由中央控制核心单元PLC-可编程控制器（日本三菱FX1n-40MR）欧姆龙控制继电器，法国施耐德双极空开，法国施耐德操作按钮，隔离二极管1N4007,DC24V直流电源及汽缸提升阀，泄灰阀与喷吹阀等组成。其中控制系统的元器件被全部集成在一个控制柜里。
三主要技术指标：
3.1控制电源：
交流电源：220VAC±10%;10A
直流电源：24VDC±10%;15A
3.2频率：50HZ
3.3功耗：250VA
3.4工作环境：
环境温度：-10--+60℃
相对湿度：﹤85%（无冷凝）
3.5输入接口：12点，NPN型，24VDC,光电隔离
3.6输出接口：13点，
(5)交流伺服驱动器：ASD－B1521（交流伺服驱动器内置PID控制，工频切换顺序，停电减速停止控制等功能）。
3.3数控加工流程设计
图2为自动流程框图，自动运行条件若满足，按启动机台便在自动运行中循环运转，直到按停止进入停止流程，或者出现重要报警或紧急复位时自动运行终止。
3.4PLCI/O接口定义
3.5工件台伺服控制运动曲线
伺服控制的运动直接影响到成品规格和质量。图3是交流伺服驱动器：ASD－B1521伺服所拖动的工件台的运动曲线。每个步骤的速度和量根据实际的材料或尺寸不同会有所改变，达到快速高效又要。
图3工件台伺服控制运动曲线
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3.4砂轮磨损自动补偿
磨床砂轮（刀具）自动化修整是重要并且是必要的数控功能。砂轮在连续磨削零件的时候，砂轮本身也会被磨损，尺寸会发生变化，所以在自动磨零件得时候需加入砂轮的技术性修整（自动磨好若干个零件后修整一次砂轮），砂轮的尺寸变化，零件的磨削起点也得跟着变化，正常情况下，砂轮会修整到磨损砂轮直径的时候自动运转停止，提示换新砂轮。除了自动过程中的技术性修整，连续修整也是必要的，连续修整可以让砂轮直接修整至指定尺寸。砂轮磨损自动补偿流程如图4所示。
图4砂轮磨损补偿流程
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4结束语
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外圈滚道磨床项目已经在无锡某磨床厂开发成功。项目采用中达产品及自动化方案生产了多种型号的磨床，并以出售各地，运行状况良好。实践证明中达整合产品足以满足系统控制要求并能充分发挥设备性能。