6ES7215-1HG40-0XB0现货供应
（1）万用表可以检查继电器输出类型的输出，在电脑上运行软件，让某点强制输出，看某点与com之间有没有导通。
如果是晶体管输出，好是用2~10K的电阻连一个led灯，在电脑上运行软件，让某点强制输出，看外加的电源是否能让此小灯通过某点点亮。
输入点，用万用表也测不出。可以外接可开关，通过开关+电源+某点输入+输入com,闭合开关后看plc上对应的此点LED是否显亮。
（2）L 火线，N零线，COM公共端，GND，接地
输出点的好坏，可以测电压，测公共端的与输出点的电压，强制输出，看有无电压；
输入点可以通过用导线直接短接COM和输入点，看PLC的LED灯或编程软件中相应位有无反应。
万用表无法作很好的判定情况下实用该方法！
（3）你只要编一句程序检查所有的输入输出点是否都是好的就行啦。程序可以这样做：用所有的输入点中的任意一个来激活所有的输出点，这样只要你按顺序满足一个输入点，所有的输出点指示灯每次都点亮就可以啦。
引言
台达电子工业自动化产品以现代电子技术核心基础，致力与驱动(Drive)、运动(Motion)和控制（Control）三大领域的发展，拥有的：DVP系列PLC、DOP系列人机界面和IFD系列通讯转换接口等用于控制系统，REO系列编码器用于检测系统，ASAD系列伺服马达与驱动器用于运动控制，VFD系列各种通用、专用变频器广泛应用于各类电机的驱动与控制… … 如果你是一名的电气工程师或技术主管，台达工业自动化产品的高性能、 易用性、多样化以及由上至下的整合性，一定能让你的工作得心应手、事业腾飞，亮丽你的一生；无论你在国企、民企或外企，台达电子一定能使你大显身手、助你成功，如果员工（搞电气的）需要培训，PLC、DOP 再加上一台变频器，是你好的试验教材；如果你的设备运转异常、效率低下、技术落后、产品质量不稳定等等，你可以浏览一下台达机电综合产品目录，相信你一定找到合理的解决方案，哈哈 ，下面我要介绍的一个案例就是这样诞生的：台达PLC在温度数据采集方面的应用
一条悬挂式工件热处理调质线，产品质量极不稳定，引起客户的抱怨，责丞工艺、设备技术人查找问题所在，拿出解决方案，分析原因可能由于淬火槽内淬火液的温度高低不均，如何能够测出工件在淬火液中的温度分布情况？？？这是解决问题的关键… … 传统的方法是传感器+仪表，若同时测工件周围六点的淬火液温度，需要六块仪表，在淬火液中高温工件四周温度的变化剧烈、复杂，如何观察记录呢？怎么分析工件的淬火温度变化曲线是否合理？显然传统的方案显得无奈，台达PLC+PC（笔记本）轻松解决问题，且省时经济，精度高，灵活性好。
二、系统硬件、软件选择
PLC主机：DVP32EH00R2 一台
热电阻温度测量模块 DVP04PT-H2 二块
铂金属传感器PT 100 （3线制 100Ω）六支
通讯模块ADAM—4520 一块
开关稳压电源 LP1100D-24M AC 200V/ DC 24V 4A 一块
笔记本一台（本项目借用 好有RS232串口）
PLC编程软件 WPLSoft 2.10 台达公司免费提供
组态软件 北京亚控 组态王6.53 46点 演示版
导线若干
三 系统配置描述
本系统用于临时性、实验性、密集型连续测量、记录工件周围淬火介质温度，为改进、改造设备或热处理工艺提供实际数据，如果稍加改动，用于各种介质的温度控制，也是一个很控制方案，因而具有一定推广意义。
本系统显著地特点：实用性强，方便、快捷、经济，PLC编程，组态王编程数小时便可完成，更可贵的组态王演示版，64点开发版免费，可运行2个小时，重启一次，非常经济，对于本项目没有影响。
3.1数据采集系统的整体结构
采用台达PLC主机DVP32EH + 温度测量模块 DVP04PT，利用DVP32EH的RS-485通讯口 ，通过一块通讯模块ADAM—4520将RS-485信号转化为RS-232信号（由于现场工作环境恶劣PC机离控制器较远故而要使用RS-485信号），连接到PC机上,后由PC机上的组态王监控软件，完成采集数据的显示、记录与处理。
热处理调质线，现场生产工艺流程，所要采集温度点的位置如下图：
3.2 PLC 温度数据采集程序的编制
DVP04PT 温度测量模块可接受外部4 点铂金属温度传感器(PT 100 3 线 100Ω)，将其转换成14 位的数字信号。通过DVP-PLC 主机程序以指令FROM / TO 来读写模块内的数据，模块内具有49 个CR(Controlled Register)寄存器，每个寄存器有16 Bits。电源单元与模块分离，体积小，安装容易。可选择摄氏温度(℃)或华氏(℉)温度，摄氏温度输入分辨率为0.1℃，华氏温度输入分辨率为0.18℉。
两块温度测量模块扩展于PLC主机的右侧，6支三线制PT100温度传感器按规定接入2块DVP04PT 温度测量模块中，块接入4支，接入4个通道，第二块接入2支，使用1、2两个通道，不用的通道，短接避免干扰。依据台达PLC特殊扩展模块的规则：主机DVP32EH右侧个特殊扩展模块所在的位置编号为K0, 右侧第二个特殊扩展模块所在的位置编号为K1,依此类推，多扩展八块… …
编写温度采集的数据程序如下：
程序说明：
块测温模块
（1） 利用FROM 指令读取模块DVP04PT-H2 内＃0 寄存器（CR）内的机种编码 = H6402，以便检测判断模块是否存在，种类是否正确。
（2） 利用TO指令，在PLC 由STOP→RUN的个扫描周期内，设定CH1~C4 输入信号的取样平均次数为4 次。
（3） 判断DVP04PT-H2是否正确，正确事时导通，从CR#6 ~ CR#9中读取CH1 ~ CH4 测量摄氏温度(°C)信号平均值共4 笔放在D100 ~ D103中。从CR#18 ~ CR#21中读取CH1 ~ CH4 测量摄氏温度(°C)信号现在值共4 笔放在D110 ~ D113中。
3.3 温度数据显示、记录组态程序的编制
组态监控软件采用北京亚控公司的组态王 6.53 版本，由于本项目是试验性的采集、记录数据，故采用64 点 演示版，开发与运行，间断地运行两个小时足以。
3.3.1 组态王与台达PLC 通讯的建立
台达的DVP系列PLC和上位机的组态王通讯采用串行通讯，使用组态王本身驱动，支持RS232和RS485两种通讯方式。本例采用RS485通讯，硬件配置设置值如下：
计算机通过RS232串口接转换模块，变成RS485信号后，接到PLC的485口上
波特率 9600
数据位 7位
停止位 1位
校验位 偶校验
切记：将PLC中决定通讯格式的特殊数据寄存器D1120设置为：0X8E
3.3.2 组态数据显示画面、温度记录曲线
用组态王软件可以实现**、细腻的互动显示操作，大量的图库精灵，多种通讯驱动程序，强大的在线、离线模拟功能，支持配方功能和多种控件，能完成各种物理量如温度、压力等的实时曲线、历史曲线的数据存储，具有打印功能，可满足各种工艺要求。温度显示画面、历史曲线显示画面如下：
温度显示画面
温度记录历史曲线画面
四、结束语
组织有关技术人员，对测量的历史数据曲线进行分析，很快得出结论，提出整改方案，整改后效果明显，产品合格率大幅度提高。本温度数据采集系统为整改方案制订提供了关键性的依据。
早期的晒版机控制系统为单板机控制系统，参数的显示和设置为7段LED数码管和数字按键。由于单板机系统的故障率较高，参数设定复杂，显示界面友好程度差等原因，所以采用PLC对控制系统进行重新设计。PLC相比原来的单板机而言，配置灵活，编程简单，并且支持与HMI（Human Machine Interface，人机界面）进行通讯连接，大大增强了对设备的监控功能。HMI与LED数码管相比，具有很大的优势，可以自由编辑真彩画面，可以实现动画效果甚至是逻辑运算。基于台达PLC的控制系统在使用的方便程度、界面友好程度和功能强大程度上，与老型号的机型相比更**和更人性化。
基于和利时LM系列PLC的晒版机控制系统如图1所示。晒版机的工作设备主要包括电磁阀、真空泵、镇流器、触发器、碘镓灯、蒙版电机和风机等。通过PLC对这些设备的逻辑控制，完成晒板工作。在系统中，通过LM系列PLC自带的RS232与上位HMI触摸屏进行通讯，实现对系统运行状态的监视和参数的设置。本系统的CPU自带模拟量输入模块，可以根据光量传感器检测的光量程度控制曝光时间的长短。HMI触摸屏具有配方功能，应用中实现了50组参数配方的编辑和调用，可以很方便地根据不用的要求进行相应的设置。HMI触摸屏在画面中还对设备的状态进行了动画和延时参数的显示