UNS S31803 (ASTM F51) 规范已在很大程度上被UNS S32205 (1.4462, ASTM F60)取代。这反映了他们希望大限度地提高合金的腐蚀性能，这得益于 AOD 炼钢工艺的发展，可以更严格地控制成分。此外，它还允许影响氮的添加水平，而不仅仅是作为背景元素存在。因此，性能高的双相钢种寻求大限度地提高铬 (Cr)、钼 (Mo) 和氮 (N) 的含量。S31803双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
S31803抗应力腐蚀
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
抗腐蚀疲劳
S31803双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，S31803的特性非常适合这样的应用。
S31803组织特点
双相不锈钢在室温下固溶体中奥氏体和铁素体约各占半数(双相不锈钢2205铁素体含量应为30%～55%，典型值是45%左右)，兼有两相组织特征，见图1。由图可以观察到，奥氏体（白色）与铁素体组织（黑色）的体积相近，且两相沿钢管轧制方向呈带状交替分布。
双相不锈钢S31803保留了铁素体不锈钢导热系数大、线膨胀系数小、耐点蚀、缝隙及氯化物应力腐蚀的特点；又具有奥氏体不锈钢韧性好、脆性转变温度较低、抗晶间腐蚀、力学性能和焊接性能好的优点。
S31803焊接性
双相不锈钢S31803具有良好的焊接性，焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都较小。通常焊前不预热，焊后不热处理。由于有较高的氮含量，热影响区的单相铁素体化倾向较小，当焊接材料选择合理，焊接线能量控制适当时，焊接接头具有良好的综合性能。
S31803化学成分
碳C(％):≤0.03
硅Si(％):≤1
锰Mn(％):≤2
铬Cr(％):21～23
镍Ni(％):4.5～6.5
钼Mo(％):2.5～3.5
铁Fe(％):余量
氮N(％):N 0.08～0.2
硫S(％):≤0.02
磷P(％):≤0.03
S31803合金具有以下特性：双相不锈钢。22%铬双相(奥氏体/铁素体)钢(2205型)，具有中等强度至高强度和超卓的抗一般腐蚀/应力、腐蚀/开裂的才华。
上海凯冶该合金具有耐受抗氯化物环境和化物应力腐蚀，强度大约是标准奥氏体不锈钢强度的两倍。要求更高的机械强度/更轻的分量时，该合金可成功用作300系列奥氏体不锈钢的替代物。S31803易于运用许多标准电弧焊设备进行焊接，可是不举荐用于氧乙块焊接，由于可能会呈现焊接金属的增碳现象。
S31803运用规划运用领域有：典型运用包括油气、化学、电力和酿造业广泛运用的泵、阀、法兰和管道体系。
马氏体不锈钢商标是一组耐腐蚀和可硬化（运用热处理）的不锈钢合金。马氏体等级是不含镍的纯铬钢。它们具有磁性，能够通过热处理硬化，并且不像奥氏体不锈钢那样耐腐蚀。马氏体商标首要用于需求硬度、强度和耐磨性的当地。
S31803双相不锈钢是一种结合了奥氏体和铁素体资料的现代不锈钢。以其极高的强度和抗应力腐蚀开裂性而出名。这些商标的强度大约是奥氏体和铁素体商标的两倍。它比铁素体钢具有更好的耐性和延展性，但达不到奥氏体钢的水平。热处理很简单，但冷成型很难。它一般用于制作化学加工设备、压力容器和热交换器部件。
主要应用是针对具有高耐腐蚀性的特殊要求的细节。
S31803的特点是：
•在含卤化物的环境中具有高抗应力腐蚀开裂性。
•高抗点蚀和缝隙腐蚀。
•高抗全面腐蚀性。
•机械强度高。
•高抗腐蚀腐蚀和腐蚀疲劳。
S31803机械性能
屈服强度 拉伸强度 硬度
RP0.2 MPA RM MPA 伸长率[％] [HB] PRE
≥450 650 - 880 ≥25 ≤270 ≥33
≥500 700 - 950 ≥20 ≥33
≥460 640 - 840 ≥25 ≥33
S31803热处理
在1020-1100℃下进行固溶退火，然后进行水淬。
S31803焊接性
很好。