西门子6ES7516-3AN02-0AB0详细说明
、中央监控系统
控制中心是整个锅炉自动控制系统的调度监测核心,其担任着数据采集﹑处理﹑人机命令交换等众多任务,计算机分别为工程师工作站和操作员工作站,网络类型为工业以太网,计算具有点对点操作功能,组态软件选为世界上为**的组态软件(更详细的介绍请参考8)。主画面以锅炉动态工艺流程图做背景画面,画面和实际锅炉情况基本相符,主控制画面主要具有快捷操作键和重要运行数据监测功能,当锅炉自动调节时一般操作员只在主画面就可以完成数据设定和简单控制,实时数据浏览画面以四位浮点方式显示所有测量数据和计算数据,画面上设有快捷菜单和画面切换键,实时曲线窗口以动态曲线的方式描述所有被测模拟量的变化过程,以时间为X坐标,实际值做Y坐标,曲线刷新时间可任意设定。历史数据浏览画面对所有采集数据和重要设定数据进行存储,存储时间间隔在窗口中可以任意设定,窗口设有完整的查询功能,可以查看自运行之日起的所有历史数据。历史曲线浏览画面用曲线方式根据查询时间列出所有数据曲线。系统能自动生成工作报表,在任何时都可以打印,系统还具有实时画面捕捉打印功能。历史报警和实时报警窗口主要用来显示当前系统存在报警和历史报警查询功能,通过历史报警功能追忆到所有停机时间及故障原因。上位机组态软件设有实时在线帮助功能,帮助功能包括所有操作和注意事项、佳设定参考值等帮助信息,使用方式具有和常规软件相同操作。
热交换站控制技术方案
1.1 基本功能
1)参数检测:主要完成管网现场过程的模拟量(如温度、压力、热量等)、状态量(如泵的状态、温度等)及脉冲量的测量。
2)数据存储:由于热网运行的大惰性,和控制系统的非实时性,要求现场控制设备能按指定的时间间隔进行参数存储,一般情况下这些参数通过通讯网络定期传输到监控中心的服务器中。
3)通讯:现场控制设备必须能够在主动或被动方式下与监控中心通过某种通讯网络进行数据通信,以便监控中心能了解系统的整个运行状况,做到系统协调优化运行。
4)显示操作功能:如有条件,现场控制设备应具备液晶显示和操作界面,以方便运行人员在现场对运行状况一目了然,可以人工直接控制调节系统运行工况。
1.2 二次网供水温度控制
二次网供水温度的控制方式大致分为以下几种,管理人员可在现场通过液晶键盘或通过上位机软件选择不同的控制方式。
1) 经验调节
在各个控制器输入二次供水温度调节曲线,系统通过检测二次网供水温度和室外温度,自动调节一次网的阀门开度从而达到二次网的设定供水温度值,实现换热站的质调节。管理人员可以在现场通过液晶键盘或通过上位机软件对此曲线进行修改。曲线如图:
2) 固定供水温度
用户可任意设定供水温度值,系统将自动调节一次网的流量从而使二次网出水温度稳定在此设定值。管理人员可以在现场通过液晶键盘或通过上位机软件对此设定值进行修改。
3) 分时段修正运行
本方式支持在不同的时间段修正固定的供水温度设定值(经验调节曲线或固定供水温度),这样可生成一条更经济的运行曲线。管理人员可以在现场通过液晶键盘或通过上位机软件对此曲线进行修改。下图例示固定供水温度运行(红色)+分时段修正运行时的实际供水温度(黑色)曲线:
4) 手动调节
管理人员可以在现场通过液晶键盘或通过上位机软件手动给定调节阀门的开度,从而调节一次网流量。此控制方式下,阀门的开度保持设定值不变,不受二次网供水温度影响。
1.3 二次网供水压力控制
二次网供水压力的控制方式大致分为以下几种,管理人员可以在现场通过液晶键盘或通过上位机软件选择不同的控制方式。
1) 定压力控制
系统可以根据二次网供水压力设定值自动调整循环泵变频器输出频率,从而保证二次网供水压力保持在设定值。
2) 定压差控制
系统可以根据二次网压差设定值自动调整循环泵变频器输出频率,从而保证二次网供回水压差保持在设定值。
3) 手动给定频率运行
用户可以手动给定循环泵变频器的运行频率,控制器将算出相应的输出信号,保证循环泵的输出频率始终维持在设定值运行。
1.4 二次网回水压力控制
1)定压力控制
系统可以根据二次网回水压力设定值自动调整补水泵变频器输出频率,从而保证二次网回水压力保持在设定值。
2)手动给定频率运行
用户可以手动给定补水泵变频器的运行频率,控制器将算出相应的输出信号,保证补水泵变频器的输出频率始终维持在设定值运行。
1.5 故障报警
系统可以设置参数报警,如,二次供水温度过高,二次供水压力过高,二次供水压力过低,二次回水压力过低,补水箱液位过高、过低报警,循环泵故障报警,补水泵故障报警,一次网除污器堵塞报警,二次网除污器堵塞报警等。
报警发生时系统将自动上传报警信息,如果上位机收到信息将给控制器下发一个收到的确认信息,如果上位机没有收到报警信息,控制器将不断重复发送,在现场的液晶的报警信息栏显示报警信息。控制器还输出一个报警接点,用于控制带蜂鸣的报警指示灯。
1.6 保护功能
1)二次供水温度超高保护
当二次供水温度超高时,系统将自动停止运行。关闭一次网阀门,停止循环泵,停止补水泵。向上位机报警。
2)二次回水压力超高保护
当二次回水压力超高时,自动打开泄水电磁阀。系统二次回水压力达到正常后,自动关闭泄水电磁阀。
3)二次回水压力超低保护
当二次网回水压力超低时,系统将自动停止运行。关闭一次网阀门,停止循环泵,向上位机报警。压力恢复正常后,自动启动系统。
4)补水箱液位过低保护
当补水箱液位过低时,自动停止补水泵,向上位机报警。液位恢复正常一段时间后,自动启动补水泵。
1.7 历史数据存储功能
STEC2000控制器通过组态软件可以对所要存储的参数组态。选择存储产生和设置每次存储的时间间隔,在热交换系统中,我们一般存储时间间隔设置为5分钟。系统存储的历史数据不会因为系统掉电而丢失。
1.8 手自动切换功能
系统对阀门、循环泵、补水泵的控制均可通过键盘或上位机软件改变运行方式,或进行手自动运行的切换
一、概述
数据打印可以长久保留所需数据并且能直观的对数据作出分析,故在当今工业生产及各种控制系统中的应用已经越来越广泛。而HMI及PLC的普及,也推进了工业数据打印的进程。
以前,粮库的进出粮现场都是人工记录称量数据,这样不但怎么增加人的工作量,也会产生大量的纠纷,造成很多不必要的麻烦。
在中央储备粮某直属库的进出粮现场,全自动的称量打印系统准确的记录了进出粮数据,加大了系统的工作效率,减小了各种数据上的纠纷。
二、系统组成
称重系统采用带Profibus的流量称及称重传感器,流量称通过DP口与中控室的S7-300通讯,将称量数据传送到PLC。
打印系统采用MT4300C通过EB-MOD2P-01挂到DP总线上,将称量数据显示并由打印机打印出来。
该打印结果为码单打印,即称完一称打印一次。
三、触摸屏设置
四、系统优点
1、能实时的打印,不会漏记、错记称量数据;
2、由于记录了称量批次、称量时间及结果统计,并与称量数据一并打印,当发生意外纠纷时,该打印数据便成为有力的证据;
3、该系统在进出粮现场,能让在场的所有人了解称量情况,对称量数据公开化;
4、打印数据存档保留,为以后数据统计节约时间