TPR橡皮擦公仔玩具料，该产品属于TPR材质，其具有橡胶的高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，环保，有优良的着色性，触感柔软，加工性能优越。粒料分透明色和本白色，常见硬度范围在20-85 A，比重在0.9-1.7 之间，是用于橡皮擦公仔玩具的。
TPE包胶PP-TPE包胶PP意思是通过二次注塑成型，将TPE射粘附着在PP塑料表面的加工工艺，不需要借助任何胶水，自然粘合在一起。从高分子化学来讲，相近溶解度参数或性的聚合物材料具有很好的相容性。TPE的溶解度参数是7.2，而PP溶解度参数是7.6，两种材料溶解度非常接近。因此，TPE材料几乎不需要做任何改性，可与PP塑料很好的粘接在一起。TPE包胶通常是先注塑硬胶PP,再注塑软胶TPE,整个加工过程分两次注塑完成。可采用两套模具(注塑软胶的模具称为包胶模具)，分两次注塑，在两套模头里分别完成两次注塑加工。也有采用**的双色注塑机，仍是两套模具，但通过圆盘旋转，实现一套设备，完成双色及多色注塑工艺。因为TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性，深受用户喜欢。TPE包胶PP常见应用于牙刷包胶手柄，如医院无声脚轮、推车脚轮、器材手把、梳子手柄、美容美发器材、小家电产品、食品餐具等等。
选料的一般思路
1.根据下游客户提供的物性表、OK样板或产品设计图纸，向TPE,TPR供应商寻求合适物性的材料.需考虑的因素有材料硬度，加工物性参数（如流动性，缩水率）等！
2.根据OK样板或者客户给出的产品配色及外观要求，是否丝印油墨等，寻求合适的TPE,TPR产号。丝印效果的优劣，跟TPE,TPR材料及油墨性质息息相关！
3.环保要求。虽然TPE,TPR应用于玩具行业，环保方面通常不成问题的，但还是应与客户沟通确认环保测试的标准。新的行业标准不断制订，不同地区的测试标准也不尽相同，通过沟通确认，是完全必要的！
4.其他要求。如耐老化，***，回弹性要求等等。一些玩具橡皮对材料擦拭性还有其特定的要求。
TPE,TPR常用的玩具制品有玩具公仔、**软仿真动物玩具、玩具橡皮、宠物玩具、动漫玩具、益智玩具、仿真玩具等等！总之，TPE,TPR是一种材料特性可调制的软性高分子材料。供应商根据用户（标准玩具样板）的各种不同要求，提供针对性的TPE,TPR材料配方及应用解决方案。研发能力的高下，是评判一家TPE,TPR厂家综合实力的重要因素。
如何正确的选择适合自己的TPE材料或TPR材料，先我们必须要多TPE材料有一个***的了解，TPE材料是一种可以从00A-60D的硬度可控材料，所以可以根据客户提出的不同要求来制定出相应的TPE材料，像我们TPE/TPR材料的厂家经常会跟客户问到一些这样的问题。
TPE,TPR材料和PVC材料的对比
1.较为环保,TPE TPR相对于PVC而言不含邻苯二甲酸酯类塑化剂，不含卤素，材料燃烧不释放二恶英及其他有害物质。 2.加工特性.流动特性，总体而言TPE,TPR流动性要差于PVC，TPE,TPR的塑化及成型温度要**PVC(TPE,TPR塑化温度130~220℃，PVC塑化温度在110~180℃）；缩水率，一般地，软质PVC为0.8~1.3%,TPE,TPR为1.2~2.0%
3.TPE,TPR可采用注塑、挤出及吹塑成型；PVC可采用注塑、挤出、搪塑（搪胶）及滴胶（滴塑，微量射出）成型。
4.硬度的表述.PVC硬度单位为P(以增塑剂的含量来表示），TPE,TPR硬度单位为A(以邵氏硬度计A测的数据来度量）。P和A，两种硬度，有一个近似的换算关系。
5.耐低温性.TPE,TPR与PVC相比，具有较佳的耐低温性，即TPE,TPR在低温-40℃不变硬，PVC在-10℃会发硬。
对于一些的包覆结构，这种收缩性会加剧(ABS,PP等）硬胶件的变形。解决思路：在兼顾材料性能的前提下，尽量降低一些材料的收缩性，减少由此带来的对硬胶件变形的影响。相比较而言，种解决思路在实际案例中比较常用，也较有效，*二种解决思路，应根据实际案例来应用。两种解决思路有时候需要并用。补充：1.若上述的方法均不能对现有问题有所改善，在成本允许的情况下，更换耐高温变形好的硬胶材料，也是一种可以尝试的思路。2.进胶口的设计，应尽量降低流长与厚度比。因在充满模腔时，熔体的流动路径越长，收缩会越大，会加剧硬胶件变形。TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒，硬度范围广，有优良的着，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS、PA、PC/ABS等基体材料包覆粘合，也可以单成型。宁夏仿真医用教学人体模型TPE原料仿真医用教学人体模型TPE原料厂家宁夏自治区